Какая промышленная сушилка лучше всего подходит для моей сушильной линии? | Фот Машинери

Какая промышленная сушилка лучше всего подходит для моей сушильной линии?

Если вы не занимаетесь производством, легко недооценить ключевую роль промышленных сушилок. На строительном рынке промышленная сушилка является важным инвестиционным проектом.

Промышленные сушилки, также известные как «сушилки», используются для сушки материалов, содержащих влагу. Высушенные материалы используются в строительные материалы, химическая промышленность, переработка полезных ископаемых, металлургия, полиграфия, химические удобрения, и многие другие поля.

Практичные типы промышленных сушилок

На рынке горнодобывающей промышленности доступно множество типов промышленных сушилок. Наиболее широко используемым сушильным оборудованием является сушилка с вращающимся барабаном. Ниже представлена ​​более подробная классификация:

Сушилки по режиму теплообмена

• Сушилка с прямым теплопереносом:
  Высокотемпературный газ находится в непосредственном контакте с материалами в баллоне, что более применимо.
• Осушитель с непрямой теплопередачей:
  Тепло, необходимое для сушки, косвенно передается влажным материалам от стенки цилиндра, что подходит для небольших количеств.

Сушилки по конструкции

• Однобарабанная сушилка:
  В качестве сушильного тела используется цилиндр. Оборудование простое и адаптируемое. Более низкая цена и меньшие инвестиционные затраты.
• Двухбарабанная сушилка:
  Состоит из двух цилиндров разного диаметра. Термическая эффективность выше, чем у сушилки с одним барабаном, а эффект энергосбережения более значителен.
• Трехбарабанная сушилка:
  Состоит из трех коаксиальных горизонтальных цилиндров внутри и снаружи. Небольшая занимаемая площадь, на 50 % меньше, чем у одноцилиндровой сушилки. Производительность сушки высокая, с преимуществом трехслойной изоляции. Однако конструкция сложна, а обслуживание затруднено.

Сушилки по материалам

• Сушилка для речного песка:
  Для кварцевого песка, речного песка, морского песка, песка для гидроразрыва пласта и т. д.
• Глиняная сушилка:
  Для каолина, бентонита, боксита, диатомита, активной глины и т.д.
• Буроугольная сушилка:
  Для шлама, антрацита, лигнита, активированного угля, древесного угля и т. д.
• Сушилка для опилок:
  Для опилок, щепы, стружки и всех видов соломы.
• Гипсовая сушилка:
  Для гипса, гипсового порошка и известняка.
• Шлаковая сушилка:
  Для шлака, щелочного шлака, кислотного шлака и минерального порошка.
• Сушилка для куриного помета:
  Для куриного помета, утиного помета, коровьего помета и т.д.

Промышленные сушилки Ftmmachinery делятся на большие, средние и малые модели. Разные модели имеют разную цену. Цена сушилки Ftmmachinery: $1,000/комплект (самая низкая цена)
Настройте сушилку в соответствии с моей линией сушки

Как выбрать идеальную промышленную сушилку?

Существует множество спецификаций и моделей промышленных сушилок. Как выбрать нужную среди множества сушильных машин?

1. Сушка материалов

При выборе сушилки необходимо понять уместность и технологичность обработки материалов. Уточните конкретные параметры материалов, подлежащих сушке, такие как состояние материала, термическая чувствительность, текучесть, коррозионная активность, воспламеняемость и другие особые требования.

Например, при сушке рудного порошка используйте сушилку с вращающимся барабаном; при сушке антрацита используйте угольную сушилку; при сушке щепы используйте сушилку для опилок.

2. Выходные требования

Производительность промышленных сушилок – один из важных критериев при выборе. Клиенты должны сочетать производственные требования и конечный результат, гарантируя, что мощность машины немного выше требований. Если модель сушилки слишком маленькая, ее легко заблокировать. Если модель сушилки слишком велика, она будет тратить энергию и топливо при работе.

Самая маленькая модель наших сушилок 1.9-2.4 т / ч, а самая большая модель 60-76 т / ч. Среди них производительность трехцилиндровой сушилки больше, а ее маленькая модель может достигать 20-30 т/ч.

3. Содержание влаги

Moisture content affects the drying rate. Materials should be checked before drying to следите за тем, чтобы не было большого количества влаги или лишних примесей в материалах, чтобы они быстрее сохли!

Требования к влажности обычных материалов для сушки: Известняк менее 1%; глинистое сырье менее 1.5%; железосодержащее сырье менее 2%; шлак менее 2%; угля менее 1-2%. После сушки промышленными сушилками материалы могут достигать ниже 1-0.5%.

4. Энергетические условия

При выборе сушилки также учитывать местную энергетическую ситуацию и в полной мере использовать местные ресурсы. Например, в районах с большим количеством угля уголь используется в качестве сушилки для топлива; в районах со строгой политикой защиты окружающей среды в качестве источника тепла используется топливо или природный газ.

5. Строительная площадка

Место установки оборудования разное, и требования к модели и установке сушилок разные. Пользователи должны полностью понимать рабочую среду и масштаб площадки строительства, и комбинируйте размер сушильного оборудования, чтобы сделать их согласованными. В противном случае это может привести к образованию остатков на площадке или к тому, что осушитель будет слишком большим для установки.

6. Экономичное оборудование

Последний баланс цены и качества промышленных сушилок. Сравнение экономической эффективности сушилки, начиная с цены и качества, чтобы выбранное сушильное оборудование соответствовало производственным инвестициям.

Ftmmachinery предполагает, что лучше всего проводить эксперименты по сушке материалов, прежде чем выбирать модели, чтобы глубоко понять характеристики и состояние материалов.

Как добиться идеального эффекта сушки?

Для достижения идеального эффекта сушки пользователи должны освоить правильную технологию эксплуатации, которая продлевает срок службы сушилки.

1. Подготовка к запуску

Пробный запуск машины перед началом работы. Сушилка нуждается в предварительном нагреве, и ее нельзя сильно сжигать, чтобы не повредить оборудование. При предварительном нагреве включите сушилку для вращения, чтобы избежать неравномерного нагрева и изгиба цилиндра.

2. Схватите начальную влажность материалов

Хотя функция сушилки заключается в сушке материалов, материалы с особенно большим содержанием воды должны быть обезвожены перед сушкой. Это может не только повысить эффективность обработки материалов, но и избежать потери машины.

3. Контроль подачи материала

Количество подачи следует контролировать для каждой сушки, чтобы гарантировать, что лопасти сушилки могут вращаться для сушки материалов. Слишком много материалов, подаваемых одновременно, затрудняет сушку и даже приводит к тому, что сушилка не может нормально высохнуть.

4. Стабильная подача

Промышленные сушилки в основном зависят от полного контакта материалов с теплоносителем, а сушка реализуется с помощью теплообмена. Будь то высушенный материал или горящее топливо, оно должно подаваться плавно и равномерно, а соотношение подачи не должно резко меняться.

5. Управляйте временем сушки

Время высыхания является очень важным фактором. Продолжительность сушки следует регулировать в зависимости от ситуации, чтобы добиться наилучшего эффекта сушки. Слишком длительное время высыхания приведет к чрезмерному высыханию; слишком короткое время высыхания приведет к неполному высыханию.

6. Выключите двигатель

При подготовке к отключению сначала уменьшите подачу топлива в воздухонагреватель, а затем остановите подачу оборудования. После того, как материалы в цилиндре сушилки высохнут и выгружены, наконец, выключите двигатель, чтобы барабан не работал.

Ftmmachinery повышает производительность сушилок

В последние годы мир выступает за низкоуглеродное производство, и требования к производству сушильного оборудования стали выше. Инженеры Ftmmachinery внедряют международные инновационные технологии и постоянно улучшают эксплуатационные характеристики сушилок.

• Высокая эффективность: Высокая эффективность сушки, быстрая скорость и хорошее качество.
• Простота в эксплуатации: Автоматическая конструкция системы, устройство контроля температуры и простой рабочий процесс.
• Длительный срок службы: Использование устойчивых к высоким температурам материалов с небольшим количеством дефектов, что снижает затраты на техническое обслуживание.
• Больше энергосбережения: Оснащен разумным воздуховодом, коэффициент использования тепла высок, а расход топлива низок.
• Прочные детали: Используется износостойкий сплав, который в 3-4 раза более износостойкий, чем обычные стальные листы. Стоимость замены снижена на 30%.
• Низкая цена: Производитель объединяет производство, продажи и послепродажное обслуживание. Сушилка примерно на 3%-10% дешевле, чем у других производителей.

Предположительно, вы уже нашли лучшую сушилку для своей сушильной линии. Если вы хотите узнать о последних предложениях по сушилкам, вы можете связаться с нашими инженерами. Ждем вас 24 часа онлайн!

Автор: Джордан Джордан — автор блога, хорошо разбирающийся в этой отрасли. Самое главное, он искренне надеется помочь вам в ваших проектах.

Высокоточная лабораторная сушилка для тонкослойной и объемной сушки с регулируемой температурой, относительной влажностью и скоростью сушильного воздуха.

Это статья в открытом доступе под лицензией CC BY (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).

графическая абстракция

Ключевые слова: Послеуборочные технологии, Прецизионная сушка, Изотермы сорбции, Характеристики сушки, Влажность, Кривая сушки, Тонкослойная сушилка

Абстрактные

Конвективная сушка горячим воздухом является одним из наиболее распространенных послеуборочных процессов в сельскохозяйственном секторе и стандартным процессом в пищевой промышленности. Этот метод используется на фруктах и ​​овощах, чтобы увеличить их добавленную стоимость или продлить срок их хранения. Сушка сильно зависит от состояния сушильного воздуха с точки зрения температуры, относительной влажности и скорости, а также от толщины слоя продукта. Влияние этих параметров сушки на поведение и качество сушки зависит от продукта и должно быть исследовано в лабораторных экспериментах из-за высоких затрат на полномасштабную оценку. С этой целью была разработана высокоточная лабораторная сушилка для достижения контролируемых и стабильных климатических условий во время сушки легких сыпучих материалов.

Чтобы избежать температурного дрейфа тензодатчика во время сушки, был применен корпус датчика с регулируемой температурой. Для дальнейшей стабилизации сигнала в него была внесена поправка на мгновенную температуру.

Высокоточный лабораторный осушитель HPD TF1 потенциально может быть полезен для построения кривых сушки при заданной температуре, относительной влажности и скорости сушильного воздуха. Другими потенциальными применениями являются установление изотерм сорбции или определение коэффициентов диффузии различных материалов.

Терминология

Греческие буквы

Оценки

f Частота % i Переменная n Количество значений m Масса MAPE Средняя абсолютная ошибка в процентах % P Давление воздуха кПа R 2 Коэффициент корреляции Re Число Рейнольдса RH Относительная влажность % T Температура ° C t Время su погрешность измерения U Напряжение V v Скорость м ∙ с – 1 X Содержание воды Y Значение Z Aвысота м

Индексы

0 Стандартное давление на уровне моря среднее Среднее значение cal Калибровочное значение calc Расчетное значение corr Скорректированное значение dew Значение точки росы meas Измеренное значение в момент времени max Максимальное значение norm Нормированное значение p Установленная постоянная высоты заданное значение w , sat Давление водяного пара при насыщении

1. Оборудование в контексте

Конвективная сушка горячим воздухом является одним из наиболее распространенных послеуборочных процессов в сельскохозяйственном секторе и стандартным процессом в пищевой промышленности. Он широко применяется для основных культур, таких как зерновые и бобовые, для достижения стабильных условий для безопасного хранения. Кроме того, этот метод используется на фруктах и ​​овощах, чтобы увеличить их добавленную стоимость или продлить срок их хранения [1]. В связи с растущим интересом к биоэнергетике сушка горячим воздухом также применяется к биомассе, такой как древесная щепа или биогазовый дигестат, чтобы улучшить теплотворную способность или транспортировочную ценность соответственно [2]. В зависимости от типа сушильного продукта и доступного источника энергии используются различные методы сушки, такие как ленточные, барабанные, поточно-поворотные или солнечные сушилки, в которых нагретый воздух проходит через сушильный материал [3]. Сушка сильно зависит от состояния сушильного воздуха с точки зрения температуры, относительной влажности и скорости, а также от толщины слоя продукта [4], [5]. Влияние этих параметров сушки на поведение и качество сушки зависит от продукта и должно быть исследовано в лабораторных экспериментах, поскольку оценка в полномасштабных сушилках слишком дорога. Для этой цели были разработаны различные типы лабораторных сушилок, чтобы максимально точно имитировать условия сушки в полномасштабной сушилке.

Как сушильные шкафы, так и климатические камеры можно использовать для лабораторных экспериментов по сушке. В этом случае регулируется температура [6], [7] и – в случае климатических камер – также и относительная влажность сушильного воздуха. Процесс сушки основан либо на естественной конвекции, либо на принудительной вентиляции всей камеры, но воздух систематически не продувается через слой продукта сушки [8].

Переливные сушилки показывают хорошую производительность при использовании для однослойной сушки, например, для нарезки фруктов или овощей [9]. Напротив, переливные осушители менее подходят для сушки объемных материалов, таких как обезвоженный осадок сточных вод или дигестат. Эти продукты склонны к образованию корки во время сушки, что снижает скорость сушки и приводит к неравномерной сушке. В сушилках с переливом воздух для сушки обтекает верхний и/или нижний слой продукта, тогда как в сушилках с протоком воздух для сушки проходит через массу или продукт.

Потерю массы при сушке можно определить путем взвешивания продукта как вручную [10], так и автоматически [11]. Независимо от перелива или сквозного потока, циркуляция воздуха в сушилке должна быть прервана во время взвешивания, чтобы избежать эффекта подъема и ошибок измерения.

Сопротивление текучести зависит от усадки сыпучих материалов в процессе сушки. Если вентиляционный вентилятор настроен на фиксированную скорость, скорость потока будет изменяться в соответствии с сопротивлением потоку. В большинстве случаев скорость воздуха задается в начале эксперимента выбором скорости вращения вентилятора или клапаном, управляемым анемометром накала [12], [13]. Для достижения стабильной скорости потока воздуха через продукт необходимо постоянно измерять скорость воздуха в процессе сушки и, соответственно, контролировать скорость вентилятора.

Высокоточная лабораторная сушилка, представленная в этом исследовании, была разработана для достижения контролируемых и стабильных климатических условий во время сушки тонких слоев или мелких сыпучих материалов.

2. Описание оборудования

Создана высокоточная лабораторная сушилка HPD TF1 для имитации конвективной сушки горячим воздухом в проточном режиме.

Высокоточный лабораторный осушитель HPD TF1 потенциально полезен для определения:

HPD TF1 состоит из четырех функциональных блоков, которые показаны в виде 3D-модели на рис. 1 и в виде схемы на рис. 2: (I) блок кондиционирования воздуха выполнен на базе коммерческой климатической камеры и обеспечивает постоянную температуру и относительная влажность, (II) сушильная установка обеспечивает постоянный поток воздуха через сушильный материал, (III) весовая установка выполняет непрерывные взвешивания образцов и (IV) теплоизоляционная камера для защиты (III) от резких колебаний температуры.

3D-модель высокоточной лабораторной сушилки HPD TF1; (I) блок кондиционирования воздуха, (II) блок сушки, (III) блок весов, (IV) теплоизоляционная камера, B Траверса, C Лоток для образцов, D Крыльчатый анемометр, E Осевой вентилятор, F Радиальный выход воздуха, G Весы, H Линейный подъемный агрегат, I Нагревательный элемент, J Осевой вентилятор. Виды не одного масштаба.

Функциональные узлы прецизионной лабораторной сушилки HPD TF1: (I) блок кондиционирования воздуха, (II) блок сушки, (III) блок весов, (IV) теплоизоляционная камера; A Кондиционирование воздуха, B Траверса, C Лоток для образцов, D Крыльчатый анемометр, E Осевой вентилятор, F Радиальный выход воздуха, G Весы, H Линейный подъемный механизм, I Нагревательный элемент, J Осевой вентилятор, S1 Датчик температуры, S2 Датчик относительной влажности.

2.1. Кондиционер (I)

Для обеспечения постоянной температуры (T) и относительной влажности (RH) сушильного воздуха в качестве базового устройства для HPD TF20 использовалась коммерчески доступная климатическая камера (тип °C -1000/1, CTS GmbH, Хехинген, Германия). CTS-климатическая камера состоит из блока кондиционирования воздуха (I), который размещается в задней части собственно климатической камеры с полезным объемом 1 м 3 спереди. Воздух из климатической камеры циркулирует через блок кондиционирования воздуха с помощью двух вентиляторов со стальными лопастями. Вентиляторы могут обеспечивать только фиксированный воздушный поток, основанный на их стандартной скорости вращения. В кондиционере регулируются Т и ОВ воздуха. T можно установить в диапазоне от −20 °C до 180 °C, а относительную влажность — в диапазоне от 5 % до 95 %. Для реализации низких уровней относительной влажности температура точки росы (T_роса) можно понизить с помощью осушителя сжатого воздуха минимум до -7 °C. Два датчика ПТ-100Т используются в сочетании с емкостным датчиком относительной влажности для контроля климата в камере. Емкостный датчик относительной влажности является частью климатической камеры, которая приобретается дополнительно. Датчик может быть улучшен датчиком относительной влажности точки росы для лучшей долгосрочной стабильности.

2.2. Сушильный агрегат (II)

В климатическую камеру помещается специально разработанная сушильная колонна (II) (рис. 3). Сушильная колонна состоит из цилиндрического воздуховода со встроенным вентилятором (Е), крыльчатого анемометра (D) и радиального выхода воздуха (F). Цилиндрический держатель образца из акрилового стекла с наружным диаметром 70 мм и толщиной стенки 3 мм (С) помещают на верхнюю часть сушильной колонны. Максимальная общая высота 80 мм соответствует объему образца 257 см 3 . Стальная сетка на дне держателя образца обеспечивает равномерный поток воздуха для сушки. Держатель образца подвешен к блоку весов (III) через траверсу (В) с нейлоновой нитью. Вентилятор (E) (тип 8212J/2H4P, ebm-papst Mulfingen GmbH & Co. KG, Мульфинген, Германия) в нижней части сушильной колонны всасывает воздух сверху вниз через держатель образца и крыльчатый анемометр (D). (Тип 1468, Lambrecht meteo GmbH, Геттинген, Германия). Крыльчатый анемометр используется в качестве датчика в контуре управления для регулировки скорости воздуха в сушильной колонне путем управления скоростью вентилятора. Для получения однородных условий потока непосредственно над и под анемометром размещается сотовая структура. При таком расположении весь воздушный поток проходит через измерительное устройство и, следовательно, позволяет регистрировать общий поток. Радиальный выход воздуха дополнительно способствует равномерному потоку в сушильной колонне. Поток воздуха сверху вниз был выбран для предотвращения всплывания образца в держателе образца при более высоких скоростях воздуха.

Сборка вводной для сушильной установки (II).

2.3. Балансировочный блок (III)

Блок весов (III) (рис. 4) установлен сверху климатической камеры и содержит электронные весы (G) и систему нагрева (J) для обеспечения стабильного температурного режима внутри корпуса. Балансировочный узел установлен на электрическом шпиндельном приводе (H), с помощью которого его можно плавно поднимать. Держатель образца сушильной колонны соединен с весами нейлоновой нитью, пропущенной через отверстие в потолке климатической камеры. В отличие от стали, нейлоновая струна имеет низкую теплопроводность, что предотвращает возможное отложение воды в результате конденсации во время экспериментов с высокой влажностью воздуха. Чтобы взвесить образец в течение определенного интервала времени, держатель образца поднимают с сушильной колонны, поднимая блок весов до тех пор, пока он не будет свободно висеть. Соответствующие конусы в нижней части держателя образца и в верхней части сушильной колонки обеспечивают воздухонепроницаемое вертикальное положение, когда держатель образца устанавливается обратно после взвешивания. Во время процесса определения массы все вентиляторы кондиционера (I) и осушителя (II) останавливаются.

Введение сборки для блока баланса (III).

Весы (тип AR 0.6 кг, Lorenz Messtechnik GmbH, Альфдорф, Германия) имеют диапазон измерения 600 г ± 0.02 %. Он оснащен измерительным усилителем (тип LCV-U5, Lorenz Messtechnik GmbH, Альфдорф, Германия) с u ±0.02 %. Привод шпинделя (тип LES4, isel Germany AG, Айхенцелль, Германия) управляется пошаговым регулятором (тип IT116, isel Germany AG, Айхенцелль, Германия). Корпус блока весов защищает весы от пыли и колебаний температуры. Для контроля температуры внутри корпуса три нагрузочных сопротивления (тип RH-5-1%-15R, Vishay Electronic GmbH, Зельб, Германия) (J) подключены параллельно к источнику 12 В. Электрическая цепь управляется полевым транзистором металл-оксид-полупроводник (MOSFET) (тип IRLZ24NPBF, Infineon Technologies, Нойбиберг, Германия), регулируемым Т-датчиком (тип TS-NTC-103, B + B Thermo-Technik GmbH). , Донауэшинген, Германия). Термовыключатель включен последовательно, чтобы предотвратить перегрев резисторов. Термовыключатель отключается при 75 °C ± 5 °C и снова включается при 65 °C ± 5 °C (Тип TK24-T01-MG01-Ö75-S65, Thermorex, Париж, Франция). Нагрузочные сопротивления смонтированы на алюминиевой пластине, закрепленной на процессорном кулере. Кроме того, к охладителю присоединен вентилятор (I), обеспечивающий быстрый теплообмен и циркуляцию воздуха внутри балансировочного блока. Вентилятор работает при напряжении 5 В, чтобы обеспечить равномерный и плавный поток воздуха, не влияя на измерения баланса. Для измерения температуры используются четыре термистора с отрицательным температурным коэффициентом (NTC) (TS-NTC-103, B + B Thermo-Technik, Донауэшинген, Германия). Два Т-датчика измеряют температуру в балансировочной камере в разных положениях; среднее значение используется для контроля. Кроме того, на сопротивлениях нагрузки размещается датчик T, чтобы прерывать процесс нагрева при максимальной температуре, установленной с помощью программного обеспечения. Еще один датчик T используется для измерения температуры окружающей среды в исследовательском центре.

Для измерения напряжения усиленного сигнала баланса, а также выходного напряжения крыльчатого анемометра необходимо устройство ввода/вывода USB-6002 с разрешением 16 бит и частотой дискретизации 50 квыб.·с −1 (тип USB- 6002, National Instruments Germany GmbH, Мюнхен, Германия). Для устройства ввода/вывода USB-6002 u дано с 0.06 % в стабильных климатических условиях. Общий u дается с 0.12 %, который используется для расчета. Токовый сигнал крыльчатого анемометра преобразуется на шунтирующем резисторе 105 Ом в сигнал напряжения. Кроме того, выходное напряжение использовалось для регулирования интегральной схемы широтно-импульсной модуляции (PWM-IC) (TL494CN, Texas Instruments Incorporated, Даллас, США) для управления требуемой скоростью вращения вентилятора. Рабочий цикл зависит от обратного входного сигнала постоянного тока, который генерируется устройством ввода-вывода.

2.4. Теплоизоляционная камера (IV)

Теплоизоляционная камера выполнена из дерева. Толщина плиты 15 мм. К внутренним стенкам камеры крепится теплоизоляция (Armaflex AF Platte 19 мм, Armacell GmbH, Мюнстер, Германия). Кроме того, в верхней части боковых панелей просверлены вентиляционные отверстия. Естественная конвекция необходима для удаления влаги из коробки. Прохождение нейлоновой нити из климатической камеры в теплоизоляционную камеру (IV) представляет собой утечку. Из-за этой протечки содержание воды в теплоизоляционной камере со временем увеличивается. Чтобы уменьшить содержание воды, эта камера охлаждается и обновляется за счет естественной конвекции.

В качестве интерфейса связи с системой управления климатической камерой и приводом шпинделя использовался стандартный адаптер RS232 (интерфейсный кабель USB RS232 2, Wiesemann & Theis GmbH, Вупперталь, Германия). Программное обеспечение для работы сушилки было запрограммировано с помощью LabView-Software.