Существует множество вариантов установки труб для установки лучистого теплого пола. На самом деле, это один из самых частых наших вопросов. В зависимости от приложения, у вас может быть несколько разных вариантов выбирать из. На этой странице подробно описаны многие из наших самых популярных методов установки излучающих трубок, в том числе:
БЕТОННАЯ ПЛИТА УСТАНОВКА ИЗЛУЧАТЕЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ ПОЛА
Устройство бетонной плиты является одним из самый простой и эффективный способы установки лучистого тепла. Хотя это просто, очень важно сделать это правильно. Если это не так, у вас может быть система подогрева пола, которая неэффективна, дорога в эксплуатации и может вообще не работать. Вот несколько общих рекомендаций, которым нужно следовать. Имейте в виду, что эти рекомендации носят общий характер, и вам всегда следует консультироваться с официальным представителем вашего кода для правильной установки.
Подготовка бетонной плиты к лучистому теплу пола
Пароизоляция
Поверх утрамбованной земли или песка следует установить пароизоляцию. 6 или 8-мильный пластик Visqueen (полиэтиленовый пластик) всегда был предпочтительным материалом. Исследования показывают, что это может быть не так эффективно, как другие варианты. Вы должны уточнить у официального представителя вашего кодекса соответствие коду. Этот веб-сайт является хорошим ресурсом для того, почему и как установить пароизоляцию.
Изоляция бетонной плиты
После того, как пароизоляция установлена, Вы должны изолировать плиту от земли . Предпочтительным материалом является экструдированный или пенополистирол (жесткая синяя или розовая плита). Обычно мы рекомендуем 2 дюйма, но в некоторых штатах теперь требуется 3 дюйма или R-15.
Некоторые пропагандируют использование тонких листов фольги/пузыря или изолирующего одеяла. Эти продукты претендуют на высокое значение R, но в основном это связано с его отражающими свойствами. Вы теряете отражающие свойства материала, когда заливаете его бетоном. Затем вы застряли с 1/2 ″ настоящей изоляции. Это быстрый и простой продукт для установки, но в данном случае быстро и просто не подходит.
Crete-heat — это название продукта, которым пользуются многие наши клиенты. Этот продукт имеет выступы сверху, чтобы удерживать трубку на месте. Все, что вам нужно сделать, это поставить трубку на место, поставить ее между выступами и продолжать движение. Нет необходимости тратить дополнительное время на то, чтобы согнуть и привязать трубку к сетке или арматуре. Crete-heat имеет встроенный пароизоляционный слой и представляет собой шпунт и паз, поэтому он защелкивается. Нет необходимости проклеивать какие-либо швы.
Поскольку большая часть потерь тепла в бетонной плите фактически происходит на внешней кромке, важно, чтобы мы изолировали и там. Вот пара деталей. Первый показывает, что произойдет, если изолировать нужно только боковую кромку. На втором изображен правильный способ изоляции бетонной плиты при использовании для лучистого теплого пола. Имейте в виду, что некоторые из них будут изолировать боковой край до основания.
Плита частично утеплена.
Пол полностью утеплен.
Для получения более подробной информации о методах изоляции, пожалуйста, прочитайте наше Руководство по проектированию и строительству.
Установите трубы для лучистого пола
После того, как изоляция уложена, следующим шагом будет установка излучающих трубок. Если вы устанавливаете продукт Crete-heat, то эта часть проста. Просто вставьте трубку в выступы. Если вы использовали традиционную пенопластовую плиту, у вас все еще есть несколько вариантов. Некоторые прикрепляют трубку к пенопласту, используя скобы Pex и специальный пистолет, что ускоряет работу. Единственным недостатком является то, что скобы могут быть несколько дорогими.
Другой вариант — прикрепить трубу к проволочной сетке или арматуре с помощью стяжек-молний. Это наиболее распространенный метод, потому что стяжки недороги, и большинство готовы пожертвовать небольшим временем, если это означает сэкономить много деньги.
УСТАНОВКА ИЗЛУЧАЮЩЕГО ОТОПЛЕНИЯ ПОЛА
Метод установки лучистого пола со скобами очень популярен, потому что, если вы можете видеть балки снизу, вы можете установить лучистое тепло. Этот метод хорошо работает для нового строительства и модернизации. На самом деле, он работает настолько хорошо, что почти полностью заменил тонкие подвесные плиты (см. ниже). Несмотря на то, что приложение slab довольно щадящее, мы считаем, что для его правильной работы установка скоб должна быть выполнена правильно. Следующие методы ДОЛЖЕН необходимо соблюдать, чтобы обеспечить эффективную и действенную установку скоб:
Установлена алюминиевая пластина теплопередачи.
Установите алюминиевые ребра теплоотвода:
Их также называют теплообменными пластинами или алюминиевыми ребрами. Исследование, проведенное Канзасским государственным университетом несколько лет назад, показало, что системы, использующие пластины теплопередачи, по сравнению с системами, которые не могут передавать в два раза больше БТЕ . Важно то, что вы обычно можете понизить температуру воды и сократить время цикла, что может снизить ваши эксплуатационные расходы.
Компания Radiantec также провела собственные эксперименты по изучению пластин, результаты которых можно найти здесь. Наиболее экономичным решением является установка тонких пластин теплопередачи сплошным покрытием. Мы обнаружили, что более толстые экструдированные алюминиевые пластины передают примерно на 6% больше тепла, но более чем в два раза дороже.
Скрепляем лучистую установку, показывающую разницу в областях с покрытием и без покрытия.
На этом рисунке показаны преимущества полного покрытия алюминиевыми пластинами теплопередачи по сравнению с расстоянием между ними. Обе зоны находились в одной зоне и работали одинаковое количество времени.
В идеале пластины теплопередачи должны быть расположены непрерывно, но это не обязательно. Наше общее эмпирическое правило заключается в том, чтобы размещать алюминиевые пластины непрерывно в комнатах с ковровым покрытием, ванных комнатах и местах с высокими потерями тепла, таких как большие комнаты. Разместите их примерно каждые 8 дюймов или около того во всех других областях.
Деталь, показывающая разнесенные пластины.
Алюминиевые пластины теплопередачи в сплошном покрытии.
Установите алюминиевый отражающий барьер:
Примерно на 1-2 дюйма ниже излучающих трубок и пластин вы должны установить алюминиевый отражающий барьер. Это не что иное, как крафт-бумага с алюминиевым покрытием. В нем есть волокна, которые проходят через него, поэтому он не рвется и не рвется, но его можно разрезать ножницами. Светоотражающий барьер поставляется в рулоне шириной 50 дюймов и должен быть обрезан так, чтобы он мог поместиться между балками. У нас есть видео установки, которое показывает, как это сделать. Цель установки отражающего барьера состоит в том, чтобы отражать лучистое тепло волны назад к основанию пола. Мы также пытаемся создать небольшой карман мертвого воздуха, который еще больше помогает выровнять теплопередачу. Некоторые возразят, что отражающий барьер не нужен и что с годами он покроется пылью и потеряет свою эффективность. Мы по-прежнему считаем, что это важная часть, и поскольку она относительно недорогой , он должен быть установлен.
Фотография алюминиевого отражающего барьера, установленного в одном из пролетов балок для лучистого теплого пола.
Изоляция обычно устанавливается после этого (см. следующий шаг), поэтому, если вы можете найти фольгированную изоляцию с достаточно высоким значением R, вы можете отказаться от этого продукта.
Установить Изоляцию
Многие спрашивают нас, нужно ли также устанавливать изоляцию под излучающей трубкой, теплопередающими пластинами и отражающим барьером. Если вы можете сделать это только один раз, потому что потолок будет готов, то ответ абсолютно положительный. Количество изоляции зависит от того, что находится сверху и снизу. Если наверху есть ковровое покрытие или место с высокими потерями тепла, то следует использовать R-19. Если нет, вы, вероятно, можете обойтись R-13, но R-19 лучше. Тип утеплителя особого значения не имеет.
Скрепите деталь изоляции над подпольем.
Если внизу есть неотапливаемый подвал, то следует использовать R-19. Большинство людей не возражают, если в этом сценарии они теряют немного тепла вниз. Если потери тепла вниз полностью расходуются, например, в подполье, то ваш способ утепления должен быть обширным. Вы должны попытаться получить как минимум R-30. Некоторые изолируют между балками стекловолокном, а затем герметизируют всю нижнюю часть жесткой пеной.
Если потолок не будет закончен, некоторые подождут и посмотрят, как работает система, а затем, при необходимости, добавят изоляцию. Что может произойти, если не утеплять? Так как лучистое тепло будет распространяться во всех направлениях, тепло так же легко уйдет вниз. В подвале будет слишком жарко, и вы не получите достаточно тепла в пространство наверху.
Будет ли работать система лучистого пола без алюминиевых пластин теплопередачи?
Нам часто задают этот вопрос, потому что люди хотят сэкономить. Алюминий дорогой. Мы получим это! Radiantec считает себя «энергоэффективной» компанией. Все, что мы делаем, и все, что мы цитируем, предназначено исключительно для создания максимально энергоэффективной системы.
Мы также придерживаемся принципа «будь проще», поэтому мы указываем только те компоненты, которые, по нашему мнению, действительно необходимы. Это, в свою очередь, сэкономит вам деньги каждый день, когда вы эксплуатируете систему отопления. Так что, по нашему мнению, глупо сэкономить немного денег заранее и отказаться от существенного элемента, который сэкономит вам деньги навсегда.
Будет ли работать излучающая система без алюминиевых пластин? Лучший ответ — «может быть». Если пластины не используются, то вы полагаетесь на воздух и несколько мест, где трубы соприкасаются с полом для передачи тепла. Проблема в том, что воздух является изолятором, а Pex, непосредственно контактирующий с деревом, является плохим проводником. Чтобы компенсировать эту плохую теплопередачу, температура воды должна быть значительно повышена. В некоторых случаях до 180 градусов по Фаренгейту! Даже тогда, в холодный день, пол может не выделять достаточно тепла, чтобы обогреть комнату, если дом старый и не энергоэффективный.
В новом строительстве с сегодняшними хорошо изолированными конструкциями система без пластин, скорее всего, будет работать. Но, он не будет работать так хорошо и эффективно, как мог бы. Кроме того, вы не сможете использовать водонагреватель в качестве источника тепла, потому что системе требуется гораздо более теплая вода, чтобы компенсировать плохую теплопередачу. В свою очередь, ваш проект также не может быть отличным кандидатом на солнечную горячую воду. Что имеет больше смысла, установить систему, которая может работать при более низких температурах (около 120-130 градусов по Фаренгейту), или исключить компоненты, которые заставляют вас запускать систему при высоких температурах (около 180 градусов по Фаренгейту)? Также легко сказать, какая система будет стоить дешевле в эксплуатации.
Мы ежедневно получаем звонки от людей с существующими системами (не нашими), которые хотят улучшить производительность. Они жалуются на недостаточное отопление в холодные дни и/или высокие затраты на электроэнергию. Мы в восторге, когда они перезванивают позже и восхищаются тем, как хорошо работает их система после установки пластин!
ПОДВЕСНАЯ ПЛИТА УСТАНОВКА ИЗЛУЧАЮЩЕГО ОТОПЛЕНИЯ ПОЛА
В новом строительстве иногда используется подвесная плита лучистого теплого пола. Когда-то это была обычная установка, но мы не видим, чтобы она использовалась так часто. Этот метод предполагает установку излучающих труб поверх чернового пола. Затем сверху насыпается плита толщиной 1 1/2 дюйма. Эта плита обычно представляет собой облегченную бетонную смесь или материал на основе гипса, называемый «гипсбетон», который кажется наиболее распространенным.
Как правило, это не лучшая возможность модернизации, потому что существующие дома не были спроектированы так, чтобы выдерживать дополнительный вес. Даже легкий бетон может весить 12-14 фунтов на квадратный фут при заливке 1 1/2 дюйма.
Изображение подвесной плиты с тонкой гипсовой заливкой.
Некоторые преимущества подвесной плиты:
- Простая установка труб по сравнению со степлером.
- Тепловая масса, которая особенно полезна при использовании солнечной горячей воды в качестве источника отопления. Пол может быть встроен в механизм хранения.
- Звукоизоляция.
- Доказательство огня.
- Более высокая теплоотдача. В приложениях со скобами мы можем получить около 35 БТЕ/час/кв. фут, тогда как подвесные плиты мы можем получить до 40 БТЕ/час/кв. фут. Имейте в виду, однако, что средние потери тепла в новом доме составляют около 20 БТЕ/ч/кв. фут, поэтому это преимущество может не иметь значения для большинства установок.
- Нет необходимости в алюминиевых пластинах теплопередачи.
- Равномерная и постоянная температура пола.
Некоторые недостатки подвесной плиты:
- Добавлен вес. Ваш конструкция пола должна быть спроектирована принять этот дополнительный вес.
- Добавлена высота. Пока подвесная плита запланирована с самого начала, проблем нет. У нас были люди, постфактум решившие, что они хотят сделать подвесную плиту, когда дополнительные 1 1/2 дюйма не были запланированы.
- Высокая тепловая масса. Хотя это также является преимуществом, этой системе требуется много времени, чтобы отреагировать на новые входы энергии. Также требуется много времени, чтобы остыть в те времена года, когда утром прохладно, а днем тепло.
- Расходы. В зависимости от того, где вы находитесь, эта установка может быть дорогостоящей.
Процесс установки подвесной плиты
Для этой установки стены имеют двойное покрытие, чтобы дать вам дополнительную высоту 1 1/2 дюйма. Как правило, стены каркасные, но не гипсокартонные. Это позволяет вам переходить из одной комнаты в другую, просто надрезая пластину на стене. Если стены обшиты гипсокартоном, установка труб может быть более сложной, поскольку вам придется входить и выходить через дверные проемы. Другой вариант — просверлить отверстие в полу, провести трубу под стеной, а затем вернуться на другую сторону. Затем некоторые кладут слой пластика поверх пола. Кажется, ведутся споры о том, нужно это или нет. Поскольку это не вопрос теплого пола, мы откладываем принятие решения на рассмотрение подрядчика, выполняющего работу. Теперь пришло время уложить трубку и прикрепить ее к полу. Они производят скобы Pex, предназначенные для крепления Pex к деревянному основанию. Перед заливкой обязательно подсоедините трубку к коллектору и проверьте трубку под давлением. Одной из привлекательных особенностей всех коллекторов Radiantec является то, что они предварительно собранный с присоединенным оборудованием для испытания под давлением. Последним этапом является утепление между лагами. Окончательная установка будет выглядеть примерно так:
График установки подвесной плиты.
Заливка Maxxon Therma-floor поверх излучающих труб. Фото предоставлено Maxxon.
Пластиковая изобретательность: взгляд на полимеры, насущные проблемы и новинки
Опыт специализированного термоформовщика в решении проблем и приверженность принципам устойчивого развития позволяют ему рассчитывать на клиентов Tyson, Starbucks и Merit Medical Systems.
Помните шумиху, когда в 2019 году в магазинах Starbucks отказались от соломинок? Умная конструкция термоформованной полипропиленовой крышки для чашек, которая позволила культовому кофейному бренду отказаться от одного миллиарда соломинок в год, была разработана и запущена в серийное производство с помощью Plastic Ingenuity.
Являясь одним из крупнейших термоформовщиков в Северной Америке, Plastic Ingenuity создает упаковочные решения для продуктов питания, напитков, товаров медицинского назначения и потребительских товаров. В число клиентов входят Merit Medical Systems, Starbucks, Tyson и другие.
Компания со штаб-квартирой в Кросс-Плейнс, штат Висконсин, также имеет шесть других производственных предприятий в США и Мексике. Новейшее производственное предприятие, открывшееся в прошлом году в Туэле, штат Юта, ориентировано на крупносерийную экологически безопасную упаковку для пищевых продуктов. В Plastic Ingenuity работает более 850 сотрудников, и в 50 году компания отпраздновала свое 2022-летие.
Мы берем интервью у Зака Мускато из компании, обладателя интригующего титула чемпиона по корпоративному устойчивому развитию.
Что отличает компанию?
Мускат: Plastic Ingenuity — это термоформовочная машина с вертикальной интеграцией. Мы создаем наши собственные инструменты, экструдируем наши собственные материалы и тщательно настраиваем наши машины. Это является дополнительным преимуществом для наших клиентов, поскольку многие из них могут выйти на рынок с новой упаковкой в течение нескольких недель, а не месяцев или лет.
Но помимо скорости мы предлагаем значительные улучшения качества, поскольку мы контролируем все аспекты производственного процесса.
Кроме того, наши группы технических специалистов по продажам и проектировщики обеспечивают поддержку на месте на производственном участке заказчика, гарантируя, что наши детали идеально пройдут через их процессы. Мы ценим то, что наши клиенты признают огромную ценность наших людей и услуг.
Какие пластики использует компания? А что сейчас популярно у покупателей?
Мускато : Мы используем множество различных видов пластика для изготовления упаковки, отвечающей потребностям наших клиентов. Наши клиенты больше всего заинтересованы в материалах, которые способствуют их усилиям по внедрению замкнутого цикла. Материалы пригодны для вторичной переработки, содержат переработанный контент и сохраняют производительность при минимальном количестве структуры. ПЭТ является очень популярным выбором, потому что это самый перерабатываемый полимер в мире, в него можно добавлять переработанные материалы, и он имеет огромную полезность в различных областях применения. Полипропилен (ПП) также является популярным выбором благодаря своей легкости и гибкости. Мы рады видеть, что возможности переработки этого полимера растут благодаря инициативам, которые мы поддерживаем, таким как Коалиция по переработке полипропилена.
Пожалуйста, укажите на недавний проект, иллюстрирующий ключевую тенденцию рынка.
Мускато : Помимо здравоохранения, мы также занимаемся упаковочными решениями для пищевой промышленности и производства напитков. Мы работали с Creminelli Fine Meats над повышением экологичности их термоформованных лотков для готовых к употреблению колбасных изделий. Мы провели оценку устойчивости, сосредоточив внимание на эффективности материалов, выборе конструкции и конструкции для восстановления. Затем мы разработали дорожную карту повышения устойчивости в сотрудничестве с Creminelli, чтобы определить приоритеты и выбрать путь вперед. Испытания и испытания были проведены для обеспечения производительности. Мы выбрали 80% переработку после потребления (PCR) для переработанного лотка, что эквивалентно почти 11.3 миллионам переработанных бутылок с водой. Представленная в 2022 году новая упаковка также позволила снизить собственные выбросы парниковых газов и сократить использование материалов на 7%.
Изображение предоставлено Plastic Ingenuity
Какая самая острая проблема стоит перед компанией и какое решение?
Мускато : В настоящее время индустрия пластмасс находится в центре внимания. Полезные функции, которые обеспечивают пластмассы — от создания стерильных барьеров для важных медицинских решений до минимизации выбросов парниковых газов за счет предотвращения порчи пищевых продуктов — сравниваются с реальной проблемой пластиковых отходов. Во многих случаях предприятия понимают преимущества и недостатки пластика. Но конечные потребители часто не понимают нюансов из-за распространенных заблуждений. Нам нужно лучше работать над укреплением доверия в отрасли.
Мы удвоили наше стремление создать экономику замкнутого цикла для нашей продукции. Простые изменения в производстве пластмасс могут оказать большое влияние на наш углеродный след, например, переход на материалы, которые либо перерабатываются, либо перерабатываются в большей степени. Мы также вносим свой вклад в расширение доступа к вторичной переработке в США. Наша работа с Коалицией по переработке полипропилена улучшила доступ к вторичной переработке полипропилена для более чем 20 миллионов человек и улучшила возможности сортировки на 24 предприятиях по переработке материалов. Как производители упаковки, мы играем жизненно важную роль в разработке практических, научно обоснованных решений, оказывающих существенное влияние на окружающую среду.
Какая самая насущная проблема для ваших клиентов и какое решение?
Мускато : Проведя несколько сеансов прослушивания с нашими ключевыми заинтересованными сторонами из организаций розничной торговли, здравоохранения и потребительских товаров (CPG), мы получили прямое представление об их бизнес-приоритетах. Инженеры-упаковщики, специалисты по снабжению и снабжению, операционные менеджеры, эксперты по маркетингу и лидеры в области устойчивого развития — все согласились с необходимостью стать более устойчивыми. Корпоративная ответственность и подотчетность имеют первостепенное значение при переходе к экономике замкнутого цикла.
Переоценка материалов может иметь большое значение для достижения целей организации в области устойчивого развития. Например, 87% респондентов нашего исследования заинтересованных сторон в области устойчивого развития в 2021 году заявили, что они пытаются свести к минимуму количество пластиковых материалов, что может включать отказ от упаковочных материалов или переход на пластиковые альтернативы. Такие решения, как уменьшение толщины, выбор правильного размера и устранение компонентов, как правило, снижают затраты на упаковочную систему и повышают эффективность усилий по обеспечению устойчивости. Более того, 80 % наших заинтересованных сторон сосредоточены на максимальном увеличении содержания ПЦР в своей упаковке для повышения цикличности.
Изображение предоставлено Plastic Ingenuity
Завершающие операции по упаковке на оживленном и обширном производственном участке завода Plastic Ingenuity в Кросс-Плейнс, штат Висконсин.
Что нового?
Мускато : Plastic Ingenuity является новым членом Коалиции по переработке ПЭТ, целью которой является достижение к 60 году более чем 2025-процентного доступа к переработке термоформ ПЭТ. экономика. Коалиция по переработке ПЭТ распределяет гранты, которые могут улучшить технологию и методы сортировки предприятий по переработке, чтобы улучшить положение системы переработки ПЭТ. Plastic Ingenuity также является активным членом ассоциаций, включая Комитет по переработке ПЛАСТИКОВ, Коалицию по устойчивой упаковке и NAPCOR.
В подтверждение нашего стремления к устойчивому развитию компания Plastic Ingenuity недавно получила золотую награду в номинации «Устойчивая упаковка лекарственных средств». Эта высшая награда в категории циркулярности присуждается за наши решения по циркулярности для термоформованных пластиков в цепочке создания стоимости в фармацевтике.
Пластик сильно нагревается, особенно одноразовая упаковка. Что положительного вы видите для пластмасс в будущем?
Мускато : В настоящее время индустрия пластмасс находится под пристальным вниманием, но ни один материал не является принципиально хорошим или плохим. Все материалы имеют преимущества и недостатки. Многих может удивить тот факт, что пластик обладает преимуществами по углеродному следу, особенно по сравнению с алюминием и стеклом. Например, исследования, подобные этому, проведенному McKinsey & Co., показывают, что пластик имеет меньший углеродный след, чем алюминий, несмотря на более низкие уровни переработки. Кроме того, каждый год перерабатывается четыре миллиарда фунтов пластика.
Как ответственный поставщик упаковки, мы стремимся повысить цикличность пластиковых изделий. Такие материалы, как ПЭТ-пластик, оптимизируются для восстановления в конце их жизненного цикла, а затем перерабатываются во что-то новое. Кроме того, мы следуем строгим параметрам, таким как рекомендации по проектированию Ассоциации переработчиков пластика (APR), чтобы обеспечить соответствие требованиям. Кроме того, наши клиенты отдают предпочтение упаковке, изготовленной из перерабатываемых материалов, и они отдают приоритет использованию инструкций How2Recycle, чтобы предоставить своим потребителям четкие рекомендации. За последние два года мы сотрудничали с отраслевыми организациями, чтобы расширить доступ к вторичной переработке, инвестировали в более устойчивые решения для термоформования, и мы помогли многим нашим клиентам продвинуться по пути устойчивого развития.
Мы считаем, что есть много причин для оптимизма в отношении будущего переработки пластика. Это новое внимание к устойчивому развитию действительно оживило отрасль. Благодаря стратегическим действиям и сотрудничеству с владельцами брендов и другими участниками цепочки создания стоимости ключевые заинтересованные стороны активизируются для осуществления долгосрочных изменений. 2020-е годы можно назвать десятилетием, когда переработка пластика сделала новый шаг вперед. Мы рады продолжать вносить свой вклад в новые технологии, которые помогут раскрыть весь потенциал переработки пластмасс.
