Краска используется для украшения, защиты и продления срока службы натуральных и синтетических материалов, а также выступает в качестве барьера против условий окружающей среды.
Краски можно в целом разделить на декоративные краски, наносимые на месте для украшения и защиты зданий и других объектов, и промышленные покрытия, которые наносятся на заводах для отделки промышленных товаров, таких как автомобили.
Состав краски
- пигмент (ы) – основные пигменты для придания цвета и непрозрачности
- связующее (смола) – полимер, часто называемый смолой, образующий матрицу для удержания пигмента на месте.
- наполнитель – добавляются более крупные частицы пигмента для улучшения адгезии, укрепления пленки и экономии связующего
- растворитель (иногда называемый разбавителем) – либо органический растворитель, либо вода используются для снижения вязкости краски для лучшего нанесения. Краски на водной основе заменяют некоторые краски, в которых используются летучие органические соединения, такие как углеводороды, вредные для атмосферы.
- добавки – используются для изменения свойств жидкой краски или сухой пленки
Связующее (смола) и растворитель вместе иногда называют носителем. Связующее может быть растворено в виде раствора или находиться в виде дисперсии микроскопически малых частиц в жидкости.
В зависимости от типа краски и предполагаемого использования в состав добавок могут входить:
- диспергаторы – для разделения и стабилизации частиц пигмента
- силиконы – для повышения атмосферостойкости
- тиксотропные вещества – для придания краскам желеобразной консистенции, распадающейся на жидкость при перемешивании или при окунании в нее кисти
- сушилки – для ускорения времени высыхания
- антиоседающие агенты – для предотвращения оседания пигмента
- бактерициды – для сохранения красок на водной основе в баллончиках
- фунгициды и альгициды – для защиты пленок наружной краски от повреждения плесенью, водорослями и лишайниками
Краски составляются в соответствии с предполагаемым применением – грунтовка, грунтовка, специальные покрытия (матовые, глянцевые, термостойкие, антикоррозийные, стойкие к истиранию). Порошок пигмента распадается на отдельные частицы, которые покрываются связующим (смолой) и диспергируются в нем, что называется «смачиванием». Затем добавляют растворитель для придания необходимой консистенции. Каждая партия ингредиентов тщательно перемешивается в больших контейнерах с мешалкой и необходимыми добавками (рис. 1). За одну партию может быть изготовлено количество краски до 40 000 дм 3 .
Рисунок 1 Состав белой глянцевой (алкидной) краски и белой матовой эмульсионной (акриловой) краски.
В этом разделе обсуждаются наиболее часто используемые связующие вещества, за которыми следуют пигменты.
Связующие в красках
Три наиболее важных связующих (смолы), используемых в современных красках:
- акриловые полимеры (смолы)
- алкидные полимеры (смолы)
- эпоксидные полимеры (смолы)
Акриловые полимеры (смолы)
Связующее во многих эмульсионных красках основано на гомополимерах или сополимерах этенилэтаноата (винилацетата) и пропеноатного (акрилового) эфира.
Этенилэтаноат получают путем пропускания смеси паров этановой кислоты, этилена и кислорода над нагретыми хлоридами палладия (II) и меди (II):
Затем этинилэтаноат и акриловый эфир (например, метил-2-метилпропеноат) сополимеризуются с образованием случайного массива, в котором эти группы связаны в линейную цепь:
.jpg)
Полимеры, используемые в этих красках, переносятся в воде (водоразбавляемые эмульсионные краски), которые, как описано выше, гораздо безопаснее для окружающей среды, чем краски, в которых связующие вещества находятся в органических растворителях.
| Рисунок 2 Водоразбавляемые эмульсионные краски используются в качестве декоративных красок, особенно для внутренней и внешней отделки зданий (включая краски для каменной кладки и грунтовки для наружных работ). С любезного разрешения AkzoNobel. |
 |
Эмульсионные краски называются так потому, что они производятся с помощью процесса, известного как эмульсионная полимеризация, при котором жидкие мономеры, подлежащие полимеризации, сначала диспергируют в воде в виде эмульсии. Полимеры, полученные с помощью этого процесса, обычно имеют относительную молекулярную массу 500 000–1 000 000. Как таковые, они пригодны только в виде дисперсий, так как они были бы чрезвычайно вязкими, если бы их переносили в растворе, и это сделало бы их непригодными для использования.
.jpg)
Рисунок 3 График, показывающий взаимосвязь между относительными молекулярными
масса и вязкость растворных и дисперсионных полимеров.
Акриловые смолы также могут использоваться в промышленных красках, либо в виде водоразбавляемых эмульсионных красок, либо в качестве красок на основе растворителей. Промышленные краски на основе растворителей могут иметь прочную защитную отделку и широко используются в промышленности в качестве финишных покрытий, например, для кузовов автомобилей. Краска часто представляет собой два компонента, которые смешивают вместе непосредственно перед использованием: основная часть краски обычно состоит из акриловой смолы, полученной полимеризацией сложного эфира пропеноата, образованного из многоатомного спирта (диолы и триолы). Полученный полиэфир имеет многочисленные гидроксильные группы (-ОН), отходящие от основной цепи полимера. Гидроксильные группы реагируют с другим соединением, часто состоящим из полимерного изоцианата, такого как тример 1,6-диизоцианатогексана (гексаметилендиизоцианат):
.jpg)
Такое соединение известно как сшивающий агент, поскольку оно образует при реакции со смолой трехмерную структуру, подобную полиуретану, образованному из полиола и изоцианата.
Когда эти два компонента смешиваются вместе, происходит химическая реакция между гидроксильными группами полимера (акриловой смолы) и изоцианатными группами сшивающего агента:
Эта реакция протекает относительно медленно при комнатной температуре, что дает достаточно времени для нанесения краски, после чего растворитель-разбавитель испаряется, а окрашенное изделие помещается в печь для ускорения химической реакции. Это значительно увеличивает молекулярную массу полимера, в результате чего он становится трехмерной молекулой и образует твердую пленку, устойчивую к химическим веществам.
.jpg)
Алкидные полимеры (смолы)
Декоративные глянцевые краски обычно содержат алкидные полимеры (смолы). Типичная смола производится из полиола, такого как пропан-1,2,3-триол (глицерин), с двухосновной кислотой, такой как бензол-1,2-дикарбоновый (фталевый) ангидрид, и олифы (льняное или соевое масло). . При совместном нагревании образуются сложноэфирные связи, а побочным продуктом является вода. Название алкид происходит от спирта и ангидрида.
Первым этапом получения алкидного полимера является реакция между триолом и олифой с образованием моноглицерида. Например:
.jpg)
Затем моноглицерид реагирует с ангидридом с образованием алкидного полимера (смолы):
.jpg)
Алкидные смолы, относительная молекулярная масса которых обычно находится в диапазоне 10 000–50 000, обычно используют в органических растворителях (краски на основе растворителей). В прошлом в качестве растворителя использовался скипидар, извлеченный из деревьев, но его заменили растворители из нефтехимического сырья, такие как «уайт-спирит», представляющий собой смесь алифатических и алициклических углеводородов.
После нанесения алкидной смолы боковые масляные осушающие группы реагируют с кислородом воздуха, образуя сшитое твердое термореактивное покрытие с высокой молекулярной массой.
Эпоксидные полимеры (смолы)
Эпоксидные смолы часто используются в качестве связующего в промышленных покрытиях (грунтовках). Они придают краске отличную адгезию вместе с высокой стойкостью к химическим веществам (коррозия) и физической стойкостью, необходимой, например, на кораблях и в резервуарах для хранения химикатов.
Эпоксидные смолы изготавливаются из 1-хлор-2,3-эпоксипропана (полученного из 3-хлорпропена) и замещенных фенолов, таких как бисфенол А:
.jpg)
Значение n можно контролировать, чтобы получить диапазон смол, варьирующихся от вязких жидкостей до твердых веществ с высокой температурой плавления. Эпоксидные смолы можно использовать в растворителях, таких как ароматические углеводороды, спирты, кетоны и сложные эфиры (краски на основе растворителей), или в виде дисперсий в воде (краски на водной основе) в виде настоящих эмульсий. Они обычно не используются в верхних покрытиях для наружных работ, потому что они подвержены разрушению под действием УФ-излучения, но из них получаются отличные покрытия для внутренних работ и грунтовки для наружных работ.
Эпоксидные смолы также используются в качестве клеев (например, Araldite) и электрических изоляторов.
Пигменты, используемые в красках
Пигменты придают цвет и непрозрачность краскам. Среди органических пигментов особое значение имеют производные азо-, фталоцианина и антрахинона.
Наиболее распространенным неорганическим пигментом является белый диоксид титана (оксид титана (IV)), который составляет более 70% от общего количества используемых пигментов (группа 51). Он имеет высокий показатель преломления и придает краске «блеск». Другим широко используемым неорганическим пигментом является мелкодисперсный карбонат кальция. Он имеет низкий показатель преломления и используется вместе с диоксидом титана для производства «матовых» красок. Другие пигменты включают оксиды железа (черный, желтый и красный), оксид цинка и сажу.
Порошкообразные металлы, такие как цинк и некоторые соединения металлов, например фосфат цинка, обладают антикоррозионными свойствами.
Сушка краски
По мере высыхания краски образуется пленка, которая прилипает к поверхности материала, на который она наносится.
Эмульсионные краски высыхают в результате физического процесса, включающего испарение воды с последующим слиянием капель полимера и их последующей интеграцией в твердую полимерную матрицу, которая действует как связующее вещество для пигмента.
При нанесении глянцевых красок алкидный полимер сшивается в результате реакции окисления кислородом воздуха после того, как растворитель в значительной степени испарится. Эту реакцию ускоряют с помощью солей переходных металлов (например, нафтенатов кобальта и марганца). Ион переходного металла (с переменной степенью окисления) катализирует сшивание полимерных цепей, образуя твердую пленку на поверхности краски.
Свойства идеальной краски
Они сильно различаются в зависимости от конкретного конечного использования. Требования к автомобильному финишному покрытию, например, будут сильно отличаться от требований к декоративной потолочной краске.
Некоторые из типичных требуемых атрибутов могут включать:
- простота применения
- хорошая растекаемость следов нанесения (например, следов от кисти)
- образуя сплошную защитную пленку
- высокая непрозрачность
- быстрая сушка
- устойчивость к коррозии
- Водонепроницаемый
- термостойкость
- стабильность цвета (т.е. к видимому и ультрафиолетовому излучению)
- устойчивость к истиранию и царапинам
- долговечность
- гибкость
- легко чистится
Методы применения
Используются многочисленные методы, в том числе: кисть, валик, окунание, облив, распыление, горячее распыление, электростатическое распыление, безвоздушное распыление, электроосаждение, порошковое покрытие, вакуумная пропитка и погружение.
Экологические проблемы
Соединения свинца больше не используются в декоративных и автомобильных красках. Количество соединений свинца, все еще используемых в специализированных промышленных красках, значительно сократилось, и в конечном итоге будут найдены альтернативы. Это также относится к хроматам, которые, хотя они хорошо работают и в прошлом широко использовались в автомобилях, очень токсичны.
Поскольку летучие углеводороды могут привести к загрязнению тропосферы, требуются покрытия с более низким содержанием органических растворителей. Пути достижения этого включают:
- полимеры на водной основе (эмульсионные краски)
- полимеры с более высоким содержанием твердых веществ (с использованием меньшего количества растворителя)
- порошковые покрытия
Блеск на водной основе Краски теперь доступны, но первоначальный блеск отделки обычно не такой высокий, как у красок на основе органических растворителей. Клиент выбирает между продуктом с высокими эксплуатационными характеристиками и продуктом, более безопасным для окружающей среды. Интенсивные исследования продолжаются, чтобы улучшить эти краски.
Высокое содержание твердых веществ краски (на основе растворителей) теперь доступны, но не без компромиссов в стоимости и производительности. Относительная молекулярная масса полимерных смол снижена максимум примерно до 1000 по сравнению с 5000 в обычных красках. Это позволяет увеличить долю полимера с 20-30% до 40%, отсюда и термин «высокое содержание твердых веществ». Основная проблема заключается в необходимости поддержания низкой вязкости. По мере увеличения количества твердых веществ увеличивается и вязкость, достигая точки, при которой краска не может быть правильно нанесена. Меньшая доля растворителя имеет тенденцию замедлять процесс высыхания и отверждения пленки, поэтому в структуру полимера вносятся изменения – увеличение разветвления приводит к снижению вязкости при той же молекулярной массе. Нанесение краски более сложное. При нанесении аэрозолем краска должна находиться под давлением. Иногда краску наносят горячей. Трудно получить такой же хороший внешний вид, используя краску с высоким сухим остатком.
Рисунок 5. Опрыскивание корабля в сухом доке. Нижняя часть часто покрывается красками, содержащими силикон (блок 68) или фторполимер (блок 66), которые предотвращают прикрепление ракушек к кораблю и, таким образом, уменьшают трение, что приводит к снижению затрат на энергию. Загрязненный корабль может увеличить расход топлива на 40%.
С любезного разрешения AkzoNobel.
Порошковые покрытия используются, в частности, для таких товаров, как велосипеды и бытовая техника (холодильники, стиральные машины). Порошок состоит из смолы (часто эпоксидной смолы), пигментов, катализатора, способствующего образованию поперечных связей при нагревании порошка, и добавок. Порошок напыляется на изделие с помощью электростатического пистолета-распылителя, а затем подвергается термическому отверждению для получения твердого покрытия. Недавно в качестве прозрачных покрытий для кузовов автомобилей были введены акриловые порошковые покрытия. Несмотря на то, что это идеальное решение для многих областей применения, отверждение достигается при высокой температуре в печи и, следовательно, не универсально применимо (например, покраска дерева и пластика).
Шесть характеристик, которые нужны вашей аэрозольной краске
Аэрозольная краска используется везде: на транспортных средствах, в деревянных конструкциях, на земле при дорожных работах и разметке коммунальных служб и во многих других случаях. Аэрозольная краска также предназначена для разных материалов и целей. Вы можете приобрести краску, предназначенную для металла, стекла, пластика и различных автомобильных применений; его можно использовать для бесчисленного множества работ, таких как декоративные работы, защита от ржавчины и цветовая маркировка, и это лишь некоторые из них.
Чтобы эффективно выполнить поставленную задачу, убедитесь, что вы используете высококачественную аэрозольную краску. Не знаете, что искать в отличной аэрозольной краске? Не полагайтесь на цену. В частности, с аэрозольной краской вы часто платите за бренд, а не за качество.
Обратите внимание на следующие характеристики, чтобы определить, покупаете ли вы высококачественную аэрозольную краску:
1. Высокое содержание твердых веществ
Аэрозольная краска состоит из растворителей (жидкостей) и твердых веществ. Краска высшего качества обычно содержит более высокое соотношение твердого вещества и растворителя. Из-за этого аэрозольная краска с высоким сухим остатком обеспечивает повышенную укрывистость и, если краска включает пигмент, лучшую укрывистость. При использовании краски с высоким сухим остатком также меньше избыточного распыления.
Покрытие – это площадь поверхности, которая покрывается единицей продукта. Как правило, чем выше соотношение твердого вещества и растворителя в аэрозольной краске, тем больше укрывистость. Краска с высокой укрывистостью продержится дольше и завершит большую часть проекта, чем краска с низкой укрывистостью.
3. Скрыть (если применимо)
Скрытие относится к относительной способности нанесенного покрытия скрывать нижележащую поверхность за счет собственного цвета и характеристик покрытия. Шкура может быть очень важной частью при выборе правильной краски; это может быть разница между одним слоем краски или двумя. Однако не всякая качественная аэрозольная краска скрывает подстилающий материал. Рассмотрим, например, прозрачное бесцветное покрытие.
4. Быстрая сушка
Когда вы работаете в цеху, предотвратить разлетание загрязнений невозможно – идеально чистое помещение (без покрасочной камеры) недостижимо. Вот почему быстрое высыхание может сильно повлиять на качество покраски и, следовательно, на качество проекта. В зависимости от краски время высыхания на отлип может составлять от трех до пяти минут.
При выборе правильной аэрозольной краски учитывайте материал проекта, над которым вы работаете. Некоторые аэрозольные краски более гибкие, поэтому они лучше держатся на гибком материале. Например, если объект, который вы рисуете, представляет собой пластиковый бампер, существуют специальные аэрозольные краски, рассчитанные на уровень гибкости пластикового бампера.
Любое лакокрасочное покрытие – это в первую очередь защитная отделка. На металле краска защищает от ржавчины, коррозии и других повреждений. На дереве краска может защитить от гниения и атмосферных воздействий. Независимо от того, насколько хорошо краска будет наноситься, насколько легко ее распылять, насколько хорошо она укрывает и скрывает или как быстро она сохнет, краска, которая не держится со временем и в условиях стресса, не сможет выполнить свои основные функции. Функция – защита поверхности, на которую наносится.
Лакокрасочное покрытие, которое разрушается под воздействием солнечных лучей, стирается при истирании, отслаивается под воздействием атмосферных условий, подвергается воздействию химикатов или откалывается из-за вибрации, вмятин или изгиба, не может быть хорошей ценностью, поскольку оно не прослужит долго. долгосрочная перспектива.
Рассмотрите этот список в следующий раз, когда будете искать идеальную аэрозольную краску для своего проекта. Правильная краска может обеспечить высококачественную и долговечную отделку любого проекта.
4 лучшие аэрозольные краски для металлических поверхностей 2022 года — обзоры и руководство покупателя
Аэрозольная краска удобна для быстрого равномерного нанесения даже на объекты с неровными поверхностями, которые затруднили бы использование традиционных кистей. Это делает его лучшим кандидатом для покрытия металлических поверхностей красивыми цветами. Тем не менее, не все аэрозольные краски предназначены для использования с металлом, а это означает, что вы можете получить аэрозольную краску, которая плохо держится, что приведет к пятнистой окончательной отделке или сколам и трещинам вскоре после этого.
Мы составили этот список обзоров некоторых из лучших аэрозольных красок для металла, чтобы вы могли найти ту разновидность, которая лучше всего подойдет в вашей ситуации. Мы также включили руководство покупателя, а это значит, что вы можете узнать о аэрозольных красках и делать покупки с уверенностью, даже если вы никогда раньше не покупали аэрозольную краску.
Сравнение наших фаворитов на 2022 год
4 лучших аэрозольных краски для металла – Обзоры:
1. Металлическая аэрозольная краска Rust-Oleum – лучшая в целом
Rust-Oleum 7251830-6PK — отличный выбор для людей, которым нужны лучшие металлические цвета, которые вы можете получить в составе, который будет хорошо сцепляться с металлом. Эта аэрозольная краска на масляной основе обладает присущими ей свойствами защиты от ржавчины, что делает ее подходящей для ситуаций, когда вы хотите защитить и украсить. Он имеет блестящую отделку из-за включения блестящих металлических хлопьев, которые трудно найти в других металлических красках, которые часто становятся тусклыми и скучными. Эта краска также предназначена для внутренних и наружных работ, так что вы можете чувствовать себя комфортно, применяя ее практически в любых обстоятельствах.
Вы также обнаружите, что эта аэрозольная краска очень прочная, устойчивая к непогоде и использованию. Одна небольшая жалоба заключается в том, что этот состав представляет собой очень медленно сохнущую аэрозольную краску. В то время как другие бренды могут быть сделаны за считанные минуты, вы можете ожидать, что эта аэрозольная краска сохнет 24 часа, и, вероятно, она будет липкой на ощупь в течение всего этого времени. Тем не менее, это небольшая проблема, учитывая другие преимущества этой краски, которые делают ее в целом лучшей аэрозольной краской для металла.
- Коррозиестойкий
- Блестящая отделка
- Интерьер Экстерьер
- Прочный
- Медленное высыхание
2. Эмалевая аэрозольная краска PlastiKote Premium для металла
Если вы хотите создать отличный алюминиевый вид даже на материалах, которые не являются алюминием, PlastiKote T-23-6PK для вас. Это настоящий алюминиевый цвет, хотя сам по себе он не очень хорошо смотрится, что удерживает его на первом месте. Вы можете добавить прозрачное защитное глянцевое покрытие, чтобы решить эту проблему, но это займет больше времени и увеличит окончательную стоимость проекта. Однако эта аэрозольная краска действительно быстро сохнет, обычно всего за 20 минут. Он также разработан с учетом внутреннего и внешнего использования, поэтому вы можете уверенно использовать его в любом месте.
Он также устойчив к более распространенным средствам для уничтожения краски, чем большинство аэрозольных красок. Он водостойкий, что делает его пригодным для использования на открытом воздухе во влажных или дождливых районах. Он также устойчив к царапинам, что означает, что его можно безопасно использовать на чем-то, с чем вы собираетесь много возиться, и он устойчив к повреждению ультрафиолетовым светом, что означает, что он будет лучше сохранять свой цвет внутри или снаружи дольше. поскольку УФ-излучение является одной из основных причин выцветания краски. Если бы цвет был немного блестящим сам по себе, он был бы выше в этом списке.
- Быстрая сушка
- Отличный цвет
- Интерьер Экстерьер
- Водостойкий, устойчивый к царапинам, ультрафиолетовому излучению
- Плоская отделка
3. Спрей-краска для металла Krylon Colormaster – лучшее соотношение цены и качества
Если вы не хотите, чтобы ваш металл выглядел как металл, и вам нужна утилитарная краска, которая справится с этой задачей, то Krylon K05160202 Colormaster может быть тем, что вам нужно. Изначально он был разработан для промышленного обслуживания и ремонта, а это значит, что он рассчитан на длительную эксплуатацию и выдерживает условия, которые вы, скорее всего, не встретите. Следовательно, он прочный и влагостойкий, а также высыхает на ощупь менее чем за десять минут.
Этот состав также включает грунтовку, поэтому вам не нужно предварительно обрабатывать поверхность для обеспечения хорошей адгезии, что снижает общую стоимость проекта. Единственным недостатком этой аэрозольной краски является то, что вам придется наносить несколько слоев, если вы хотите получить наилучшие результаты, что, учитывая короткое время высыхания, не так уж и важно. Цена на эту аэрозольную краску также феноменальна, так что вы не ошибетесь с этой аэрозольной краской, и она является одной из лучших в этом списке. В целом, это отличная аэрозольная краска для людей, которые хотят много, но также ищет очень стойкий состав.
- Цена
- Индустриальный дизайн
- Очень быстрое высыхание
- Краска и грунтовка
- Требуется несколько слоев
4. Аэрозольная краска Hammerite Rust Cap для металлических поверхностей
Аэрозольная краска Masterchem Industries 41140 Hammered имеет свое применение, хотя это, вероятно, не те, которые ищут большинство людей, когда ищут аэрозольную краску для металла. Эта аэрозольная краска предназначена для обработки ржавчины, поэтому лучше всего то, что ее можно наносить поверх ржавчины. Однако это означает, что вы не получите хорошего результата, если рисуете на поверхности, на которой нет ржавчины. Цвет также не так хорош, так как он рекламируется как «черный», но в конечном итоге при высыхании становится скорее угольным или серым.
Он также не совместим с алюминием или оцинкованным металлом без покупки дополнительной грунтовки, а это означает, что вы потеряете дополнительные деньги, если планируете красить одну из этих поверхностей. Хотя есть веские причины для покупки этой аэрозольной краски, вряд ли они будут теми, которые вы ищете. Следовательно, эта аэрозольная краска занимает последнее место в нашем списке, но это больше из-за несоответствия требований, а не из-за утверждения о ценности этого состава. Если вы работаете со ржавыми тормозными колодками, эта краска может быть для вас.
- Можно наносить на ржавчину
- Не совместим с алюминием
- Несоответствие цвета
- Предназначен для обработки ржавчины
Руководство покупателя – выбор лучшей аэрозольной краски для металлических поверхностей
Мы надеемся, что наши обзоры дали вам некоторое представление о том, что вы ищете, когда покупаете аэрозольную краску для металла. Если у вас есть дополнительные вопросы или вы хотите узнать больше о некоторых мыслях, которые вошли в наши обзоры, обязательно прочитайте это руководство покупателя, в котором много полезной информации о аэрозольных красках.
Одна из самых важных вещей, которую следует учитывать при рисовании на металле, — это цвет, который вы в конечном итоге хотите получить. Если вы рисуете на металле и хотите получить цвет металлической поверхности, такой как хром, золото, серебро, алюминий или бронза, вам придется потрудиться, чтобы найти то, что вы хотите. Многие компании делают хорошую работу по получению правильного цвета, но блеск или то, насколько блестит высохшая краска, часто представляет проблему.
Аэрозольные краски с эффектом металлик больше склонны к матовости и плоскостности, поэтому, если вы ищете блестящую поверхность, у вас есть ограниченное количество вариантов.
Простота в использовании
Некоторые аэрозольные краски поставляются с грунтовкой, что облегчает работу при работе с металлом. Если у вас нет версии с включенной грунтовкой, вы можете приобрести грунтовку отдельно и предварительно покрыть объект, чтобы получить наилучший окончательный результат.
Некоторые компании также производят банки, которые склонны к засорению, поэтому вам следует избегать их любой ценой, потому что забитая банка совершенно бесполезна, даже если в ней все еще есть краска. Если возможно, вы можете инвестировать в несколько запасных насадок, так как их замена может снова сделать баллончик пригодным для использования.
Долговечность
Различные аэрозольные краски имеют разный уровень стойкости. Некоторые из них предназначены только для использования в помещении, что, вероятно, означает, что они плохо выдерживают воздействие воды и легко выцветают в ультрафиолетовом свете. Другие варианты помечены как «в помещении/на открытом воздухе», но они не так хорошо себя чувствуют на улице, как если бы их содержали в помещении.
Если вы ищете настоящую аэрозольную краску для наружных работ, вам нужно найти что-то с устойчивыми к ржавчине свойствами, а также с влагостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Таким образом, он будет противостоять трем наиболее распространенным внешним опасностям и прослужит долго.
Какую аэрозольную краску выбрать?
Если вы не уверены, что здесь есть явный победитель, вы частично правы. Ни один баллончик с аэрозольной краской не подойдет для всех людей во всех ситуациях. Каждый сорт имеет сильные и слабые стороны в разных областях. Ваша работа как опытного потребителя состоит в том, чтобы выяснить, какой сорт обладает нужными вам преимуществами, но имеет недостатки, которые не будут иметь значения в вашей конкретной ситуации.
Обратите внимание, что мы ничего не сказали о цене. Несмотря на то, что цена является важным фактором, вы можете получить наилучшее соотношение цены и качества, выяснив заранее, для чего вам нужна аэрозольная краска, а затем получив состав, который достигает этих целей, не добавляя дополнительных функций, повышающих цену. .
Другие типы аэрозольных красок, которые мы рассмотрели:
Заключение
Rust-Oleum 7251830-6PK имеет лучший цвет и обладает устойчивыми к ржавчине свойствами, которые выводят его на первое место в нашем списке. PlastiKote T-23-6PK также имеет хороший цвет и очень прочный, но ему не хватает блестящей поверхности, что удерживает его на первом месте. Krylon K05160202 Colormaster — это промышленная аэрозольная краска, которая поставляется с грунтовкой и быстро сохнет, а также имеет недорогую цену, что делает ее лучшей в нашем списке. Аэрозольная краска Masterchem Industries 41140 Hammered хороша для ситуаций, когда вы уже имеете дело со ржавчиной, но не обладает свойствами, которые нужны большинству людей.
Надеемся, что наши обзоры и руководство покупателя помогли вам понять, на что следует обращать внимание при покупке аэрозольной краски для металла. Теперь вы сможете найти аэрозольную краску, которая доставит вам наибольшее удовольствие, по цене, которая вам тоже понравится.
