Продукты, разработанные с учетом тепловых характеристик и безопасности.
В Unifrax мы предлагаем инновационные решения прикладных проблем наших клиентов в различных отраслях. Наши инженеры работают непосредственно с командой специалистов по исследованиям и разработкам для создания специальных высокотемпературных волокон и неорганических материалов, которые экономят энергию, уменьшают загрязнение и повышают пожарную безопасность, чтобы сделать мир более экологичным, чистым и безопасным.
Наша продукция ежегодно помогает предотвратить около 35,000 XNUMX преждевременных смертей.
- Категории продукта..
- Поиск товара
Пледы
Одеяла с различным химическим составом, плотностью и толщиной, предназначенные для низкого накопления тепла и полной устойчивости к тепловому удару.
Доски
Жесткие плиты, устойчивые к эрозии, вибрации и механическим нагрузкам, легко подгоняются под любую установку.
Катализатор Медиа
Компания Unifrax представила два новых каталитических носителя на основе наноструктурированного оксида алюминия на основе волокон для автомобильных двигателей внутреннего сгорания и промышленного катализа.
Покрытия/Смеси
Семейство специальных продуктов с высокой химической стабильностью и отличной устойчивостью к температуре и тепловому удару для решения широкого круга задач.
Индивидуальные коврики
Изготовленные на заказ коврики для автомобильной промышленности защищают чувствительные к нагреву компоненты, продлевают срок службы оборудования и обеспечивают комфорт и безопасность пассажиров.
Монтажные коврики для контроля выбросов
Монтажные коврики для контроля выбросов и продукты для управления температурным режимом, которые представляют собой высококачественные и экономичные решения для легковых автомобилей и тяжелых коммерческих автомобилей, как на дорогах, так и на бездорожье.
Инженерные огнеупорные решения
Инженерные решения для производства огнеупоров включают полную линейку огнеупорных материалов с использованием уникальной запатентованной связующей системы Thermbond. Решения Thermbond заново изобрели способ использования огнеупоров.
Готовые продукты
Многослойная изоляция для управления температурным режимом, когда требуется максимальное снижение температуры при минимальном весе в небольших помещениях.
Волокна
Противопожарная защита
Широкий спектр решений для различных приложений пассивной противопожарной защиты в коммерческом строительстве, на транспорте и в обрабатывающей промышленности.
Оборудование печи
Анкерное оборудование и дополнительные компоненты с множеством вариантов крепления для широкого спектра конструкций систем футеровки и требований к применению.
Изделия для футеровки печей
Изделия для изоляции печей и специально разработанные тепловые компоненты, обеспечивающие скорость установки и эффективность футеровки для новых футеровок печей, а также для технического обслуживания, ремонта и переоборудования.
Фильтрация горячего газа
Технология фильтрующих материалов для решения проблем промышленных выбросов и высокотемпературной фильтрации, включая свечи для фильтров горячих газов с эффективностью фильтрации более 99%.
Микротонкое стекловолокно
Высокоэффективные продукты на основе стекла для производителей нетканых материалов, поставляющих фильтрацию, сепарацию и изоляцию с техническими требованиями.
Микропористая изоляция
Микропористая изоляция на основе неорганических оксидов с теплопроводностью ниже, чем у неподвижного воздуха.
Модули
Семейство продуктов для футеровки модульных печей, предназначенных для удовлетворения широкого спектра требований применения в различных температурных классах, плотности и системах крепления.
Бумага и войлок
Группа продуктов, изготовленных с использованием различных химических веществ, включая алюмосиликатные, низкобиостойкие или поликристаллические шерстяные волокна, предназначенные для гибкого и легкого использования.
Материал анодной батареи из кремниевого волокна
SiFAB ™ Silicon Fiber Anode Battery Technology от Unifrax — это новая запатентованная технология анодов, которая обеспечивает значительно большую плотность энергии в системах ионно-литиевых батарей, чем преобладающие технологии.
Текстиль
Широкий выбор текстильных изделий из керамических и биостойких волокон, канатов и оплеток, используемых для высокотемпературной упаковки и уплотнений.
Компоненты вакуумной формовки
Компоненты вакуумной формовки и нестандартные формы, разработанные для удовлетворения конкретных требований применения в самых разных отраслях промышленности.
Модули Anchor-Loc ® 3000 HD
Расчетная температура
- 3000 ° F / 1650 ° C
Состав:
- ПКВ (поликристаллическая вата)
Химия
- Поликристаллический муллит
Модули Anchor-Loc ® 3000 HD изготовлены из иглопробивного полотна Fibermax ® HD. Предоставляется выбор систем крепления для удовлетворения широкого спектра потребностей применения.
Модуль Anchor-Loc® 3000
Изделия для футеровки печей, модули
Расчетная температура
- 3000 ° F / 1650 ° C
Состав:
- ПКВ (поликристаллическая вата)
Химия
- Поликристаллический муллит
Модульная система Anchor-Loc ® 3000 является частью семейства модульных продуктов из керамического волокна, предназначенных для удовлетворения широкого спектра требований к применению в различных емкостях для термообработки.
CC-Max® 4 Опорный коврик HP
Монтажные коврики для контроля выбросов
Расчетная температура
- 2300 ° F / 1260 ° C
Состав:
- RCF (огнеупорное керамическое волокно)
Химия
- Глинозем-кремнезем
CC-Max® 4 HP mat — это революционный не вспучивающийся материал, специально разработанный компанией Unifrax для механической поддержки керамических подложек, используемых в каталитических нейтрализаторах.
Опорный коврик CC-Max® 5
Монтажные коврики для контроля выбросов
Расчетная температура
- 2300 ° F / 1260 ° C
Состав:
- RCF (огнеупорное керамическое волокно)
Химия
- Глинозем-кремнезем
CC-Max® 5 представляет собой систему ненабухающих опорных матов, специально разработанную для механической поддержки керамических подложек, используемых в устройствах контроля выбросов.
CC-Max® 9 Опорный мат для подложки
Монтажные коврики для контроля выбросов
Расчетная температура
- 2300 ° F / 1260 ° C
Состав:
- RCF (огнеупорное керамическое волокно)
Химия
- Глинозем-кремнезем
CC-Max ® 9, новейший член семейства невспучивающихся поддерживающих матов CC-Max, используемых в устройствах контроля выбросов.
Рубленое стекло из микрофибры
Волокна, Микротонкое стекловолокно
Состав:
- Стеклянная микрофибра
Химия
- А-стекло (силикат щелочного металла с низким содержанием бора)
- B-стекло (боросиликатное)
- C-Glass (кислотостойкий боросиликат)
- E-Glass (алюмоборосиликат кальция)
Unifrax Chopped Glass Microfibers обладают уникальными свойствами в качестве армирующего агента или наполнителя в резине, пластике, красках, клеях, керамике и специальной бумаге.
Криогенный изоляционный стеклянный мат
Волокна, Микротонкое стекловолокно
Состав:
- Стеклянная микрофибра
Химия
- C-Glass (кислотостойкий боросиликат)
Unifrax C-Glass Microfibers разработана для производителей нетканых материалов мокрой укладки для использования в качестве сырья для производства криогенных изоляционных материалов. Наши продукты из криогенного стекломата, не содержащие связующего вещества, предоставляют производителям резервуаров несколько вариантов снижения веса и стоимости.
Рубленые пряди E-Glass
Волокна, Микротонкое стекловолокно
Состав:
- Текстильное стекловолокно
Химия
- E-Glass (алюмоборосиликат кальция)
Рубленые нити E-Glass являются добавкой для производства бумаги.
Экофлекс® 100Н
Монтажные коврики для контроля выбросов
Расчетная температура
- 2600 ° F / 1430 ° C
Состав:
- LBP (низкий биостойкий)
Химия
Ecoflex ® 100N — это высокоэффективный изоляционный материал, разработанный специально для использования в дизельных двигателях большой мощности (HDD).
Ecoflex® 200 и 200 фунтов
Монтажные коврики для контроля выбросов
Расчетная температура
- 2300 ° F / 1260 ° C
Состав:
- ПКВ (поликристаллическая вата)
Химия
- Поликристаллический высокоглиноземистый
Ecoflex ® 200 и Ecoflex 200LB — автомобильные опорные коврики, изготовленные из волокна поликристаллической шерсти с высоким содержанием оксида алюминия (PCW).
Ecoflex® 200M 2HF-D и Ecoflex® 200MLB 2HF-D
Монтажные коврики для контроля выбросов
Расчетная температура
- 2300 ° F / 1260 ° C
Состав:
- ПКВ (поликристаллическая вата)
Химия
- Поликристаллический муллит
Ecoflex ® 200M 2HF-D и Ecoflex 200MLB 2HF-D — автомобильные опорные коврики, изготовленные из поликристаллического волокна M-FIL ®.
Ecoflex ® 2K Подложка для подложки
Монтажные коврики для контроля выбросов
Состав:
- ПКВ (поликристаллическая вата)
Ecoflex ® 2K — новейший член семейства опорных матов Ecoflex, специально разработанный как экономичное решение для требовательных приложений.
Опорный коврик Ecoflex ® 400
Монтажные коврики для контроля выбросов
Расчетная температура
- 2300 ° F / 1260 ° C
Состав:
- ПКВ (поликристаллическая вата)
Химия
- Поликристаллический муллит
Ecoflex ® 400 представляет собой семейство поликристаллических опорных матов с высоким содержанием оксида алюминия, специально разработанных для механической поддержки керамических подложек, используемых в системах контроля выбросов.
Опорный коврик Ecoflex ® 500
Монтажные коврики для контроля выбросов
Расчетная температура
- 2012 ° F / 1100 ° C
Состав:
- ПКВ (поликристаллическая вата)
Химия
- Поликристаллический муллит
Ecoflex ® 500 — это автомобильный поддерживающий коврик, изготовленный из поликристаллического волокна X-FIL ®.
Доска Excelfrax® 1800
Микропористая изоляция
Расчетная температура
- 1800 ° F / 982 ° C
Состав:
- Микропористый кремнезем
Химия
Плита Excelfrax ® 1800 представляет собой высокотемпературный, жесткий, микропористый материал, специально разработанный для применений, где требуется прочный, высокоэффективный изоляционный материал.
Эксельфракс® 1800 Флекслайнер
Микропористая изоляция
Расчетная температура
- 1800 ° F / 982 ° C
Состав:
- Микропористый кремнезем
Химия
Excelfrax ® 1800 Flexliner представляет собой гибкую, тонкую микропористую изоляционную панель с превосходными изоляционными характеристиками.
Войлок Excelfrax® 550
Бумага и войлок
Расчетная температура
- 1400 ° F / 760 ° C
Состав:
- LBP (низкий биостойкий)
- Микропористый кремнезем
Химия
- E-Glass (алюмоборосиликат кальция)
- кремнезем
Войлок Excelfrax ® 550 представляет собой войлок из стекловолокна, не содержащий связующих веществ, уложенный мокрым способом, обладающий значительно улучшенными изоляционными характеристиками по сравнению с традиционными изоляционными продуктами на основе волокна.
Огнеупорные керамические волокна серии Fiberfrax® 6000
Расчетная температура
- 2300 ° F / 1260 ° C
Состав:
- RCF (огнеупорное керамическое волокно)
Химия
- Глинозем-кремнезем
Огнеупорные керамические волокна серии Fiberfrax ® 6000 представляют собой семейство высокотемпературных волокон, предназначенных для использования в различных промышленных и коммерческих целях.
Волокна серии Fiberfrax® 7000
Расчетная температура
- 2300 ° F / 1260 ° C
Состав:
- RCF (огнеупорное керамическое волокно)
Химия
- Глинозем-кремнезем
Керамические волокна серии Fiberfrax® 7000 представляют собой семейство высокотемпературных волокон, предназначенных для использования в различных промышленных и коммерческих целях.
Модуль керамического волокна Fiberfrax® Anchor-Loc® 2
Изделия для футеровки печей, модули
Расчетная температура
- 2600 ° F / 1430 ° C
Состав:
- RCF (огнеупорное керамическое волокно)
Химия
- Глинозем-циркониевый кремнезем
Модули Fiberfrax® Anchor-Loc® 2 соединяют слои огнеупорного керамического волокна в прочный гибкий волокнистый блок.
Fiberfrax® Anchor-Loc® 3 Изолирующий оптоволоконный модуль
Изделия для футеровки печей, модули
Расчетная температура
- 2600 ° F / 1430 ° C
Состав:
- RCF (огнеупорное керамическое волокно)
Химия
- Глинозем-циркониевый кремнезем
Изолирующий оптоволоконный модуль Fiberfrax® Anchor-Loc® 3 предназначен для удовлетворения широкого спектра требований к применению во многих типах резервуаров для термообработки.
Модуль керамического волокна Fiberfrax® Anchor-Loc®
Изделия для футеровки печей, модули
Расчетная температура
- 2600 ° F / 1430 ° C
Состав:
- RCF (огнеупорное керамическое волокно)
Химия
- Глинозем-циркониевый кремнезем
Модульная система Fiberfrax® Anchor-Loc® представляет собой семейство модульных продуктов из керамического волокна, предназначенных для удовлетворения широкого спектра требований к применению в различных емкостях для термообработки.
Fiberfrax® Anchor-Loc® Электрический модуль из керамического волокна
Изделия для футеровки печей, модули
Расчетная температура
- 2600 ° F / 1430 ° C
Состав:
- RCF (огнеупорное керамическое волокно)
Химия
- Глинозем-циркониевый кремнезем
Модуль Fiberfrax® Anchor-Loc® Electric изготовлен с керамическими опорными трубками, встроенными в модуль.
Модули из керамического волокна Fiberfrax® Anchor-Loc® LT и LT Z
Изделия для футеровки печей, модули
Расчетная температура
- 2400 ° F / 1316 ° C
- 2600 ° F / 1430 ° C
Состав:
- RCF (огнеупорное керамическое волокно)
Химия
- Глинозем-кремнезем
- Глинозем-циркониевый кремнезем
Модульная система Anchor-Loc ® представляет собой известное семейство модульных продуктов из керамического волокна, предназначенных для удовлетворения широкого спектра требований к применению в различных емкостях для термообработки.
Модули Anchor-Loc LT и Anchor-Loc LT класса Z сочетают в себе рабочие характеристики проверенных систем крепления модулей Anchor-Loc с использованием новой теплоизоляции из керамического волокна Fiberfrax® Durablanket® LT и Fiberfrax® Durablanket® LT Z от Unifrax.
Пошаговое руководство по укладке огнеупорного кирпича
Если вы что-нибудь знаете о каминах, вы знаете, что если разобрать их до костей, все они почти одинаковы. За столетия доработок и испытаний камины стали более или менее стандартизированными по своим размерам и общей форме, чтобы обеспечить эффективный нагрев и дымоудаление.
Но это не означает, что ваш камин нельзя персонализировать в соответствии с вашим собственным дизайном. Творческий подход к огнеупорному кирпичу — один из самых простых способов сделать свой камин собственным. А благодаря разнообразию рисунков, толщины и цветов существуют безграничные возможности для персонализации вашего камина с использованием огнеупорного кирпича.
Но прежде чем мы перейдем к тому, как применить огнеупорный кирпич к вашему камину, давайте обсудим, что такое огнеупорный кирпич.
В отличие от обычного кирпича, который обычно делается из глины, огнеупорный кирпич изготавливается из огнеупорных керамических материалов. Химический состав этих материалов (около 23% глинозема и 73% кремнезема, а остальные 4% составляют оксид железа, титан и другие оксиды металлов) означает, что огнеупорные кирпичи могут выдерживать высокие температуры – до 1,700°F – в то время как стандартные кирпичи начинают разлагаться при температуре 1,200°F.
Теперь, когда вы понимаете разницу между огнеупорным кирпичом и обычным кирпичом, вы готовы приступить к работе. Выполните следующие 8 шагов, чтобы уложить облицовку из огнеупорного кирпича, которая будет красивой и функциональной.
1. Выберите огнеупорный кирпич и узор
Облицовать топку огнеупорным кирпичом намного проще, если вы потратите некоторое время на планирование заранее, так как необходимо учитывать несколько факторов.
Огнеупорный кирпич (бафф)
Первый фактор, который следует учитывать, — огнеупорный кирпич какой толщины вы хотите использовать. Используемый огнеупорный кирпич должен соответствовать стандартам ASTM C1261 и C27 и должен соответствовать или превосходить требования местных, национальных и международных строительных норм и правил в отношении конструкции каминов и дымоходов. Соответствующая футеровка из огнеупорного кирпича имеет толщину не менее 1 ¼ дюйма (ASTM 1261). Рекомендуется использовать огнеупорный кирпич толщиной 2 ½ дюйма (ASTM 1261) для облицовки пола и задней стены для дополнительной теплозащиты.
Второй фактор – цвет. Из-за химического состава огнеупорного кирпича он естественно белого или желтовато-коричневого цвета. Однако в процессе производства в кирпич могут подмешиваться морилки, придающие ему цветные оттенки.
Последний (и самый интересный) фактор, который следует учитывать, — это шаблон. Популярные узоры из огнеупорного кирпича включают бегущую связку, многослойную связку, полную елочку, разделенную елочку и корзиночное плетение. Узор, наряду с цветом огнеупорного кирпича, является чисто эстетическим выбором, поэтому выберите то, что дополнит ваш дизайн!
Как только вы определите толщину, цвет и рисунок, вы сможете заказать огнеупорный кирпич. Огнеупорный кирпич обычно поставляется в 3 размерах:
- Полный огнеупорный кирпич — 4 дюйма (Ш) X 9 дюймов (Д) X 2½ дюйма (Г)
- Разделенный огнеупорный кирпич — 4 дюйма (Ш) X 9 дюймов (Д) X 1¼ дюйма (Г)
- Мыло — 2¼ дюйма (Ш) X 9 дюймов (Д) X 1¼ дюйма (Г)
Убедитесь, что вы заказываете достаточно огнеупорного кирпича для завершения вашего проекта!
2. Подготовьте свое рабочее место
Как только вы узнаете, какую толщину огнеупорного кирпича вы собираетесь использовать, где и какой рисунок вы хотите, пришло время подготовиться к тому, чтобы приступить к укладке огнеупорного кирпича. Для эффективной кладки огнеупорного кирпича вам понадобятся:
- Ведро (достаточно большое, чтобы смешать раствор)
- Мастерок
- Направляющие ½” (их можно легко сделать из фанеры)
- Губка
3. Смешайте раствор
Прежде чем приступить к укладке огнеупорного кирпича, убедитесь, что вы используете раствор, соответствующий требованиям производителя вашего камина.
Если вы укладываете огнеупорный кирпич внутри готового каменного камина FireRock, вам нужно будет использовать клей FireRock Adhesive Mortar, чтобы ваша гарантия была действительной. Специально разработанный строительный раствор FireRock представляет собой полимер с низким содержанием песка, модифицированный термостойкими добавками, и предназначен для работы в качестве «клея», а не типичного средства для соединения.
Независимо от того, какой раствор вы используете, его следует смешивать в соответствии с инструкцией на упаковке. Если вы используете раствор FireRock, его следует смешать до консистенции зубной пасты. Убедитесь, что ваш раствор не слишком жидкий или жидкий, чтобы обеспечить максимальную прочность.
4. Добавьте защитное покрытие
После того, как вы смешали раствор, вам нужно нанести тонкий слой раствора на заднюю стенку топки. Это устраняет любые воздушные зазоры, а также обеспечивает дополнительный слой теплозащиты.
Нанесите раствор мастерком прямо на заднюю стенку и разгладьте ровным слоем толщиной примерно 1 ⁄ 16” толстый. Дайте раствору высохнуть в течение 24 часов, прежде чем приступать к укладке огнеупорного кирпича.
5. Постелите пол
Прежде чем класть кирпичи, обязательно установите направляющие для промежутков — они должны быть размещены так, чтобы на задней и боковых стенках оставался зазор ½ дюйма. Этот расширительный зазор позволяет комнате из огнеупорного кирпича расширяться и сжиматься при нагревании и охлаждении. Отсутствие зазора для расширения может привести к растрескиванию огнеупорного кирпича во время использования.
Установив направляющие, можно приступать к укладке кирпичей. С помощью шпателя нанесите раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича, добиваясь толщины шва 1 ⁄ 16” – 1 ⁄ 8»После того, как кирпич уложен в топку. Не беспокойтесь об использовании слишком большого количества раствора – излишки раствора вытечь, и их легко соскоблить.
Начните укладывать кирпич с переднего края пола и двигайтесь из стороны в сторону, спереди назад. Когда вы закончите, не забудьте удалить направляющую для интервалов.
6. Выровняйте заднюю стенку
После того, как ваш пол выровнен, вы можете перейти к задней стене. Не забудьте использовать направляющие, чтобы оставить расширительный зазор ½ дюйма вдоль обеих боковых стенок.
Используйте тот же метод затирки, который вы использовали для пола (нанесите раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича), чтобы нанести раствор на огнеупорный кирпич. Начните с пола и нанесите огнеупорный кирпич на заднюю стену, закрыв расширительный зазор в полу (убедитесь, что вы удалили направляющую промежутки) с перекрытием кирпича, но оставив на нем раствор.
Двигайтесь из стороны в сторону, снизу вверх, пока не дойдете до верхней части топки. Когда вы закончите облицовку задней стены, не забудьте удалить направляющие.
7. Выровняйте боковые стены
На этом этапе все, что вам нужно было оставить, это боковые стенки.
Выровняйте одну боковую стену за раз. Еще раз используйте мастерок, чтобы нанести раствор на лицевую и боковые стороны огнеупорного кирпича. Нанесите шамотный кирпич на стену, начиная от передней части топки и двигаясь назад, закрывая компенсационные зазоры вдоль пола и сзади нахлестом кирпича, но оставляя его свободным от раствора.
8. Очистить
При укладке огнеупорного кирпича вы должны соскрести лишний раствор, который просачивается между кирпичами. Однако простого соскабливания раствора недостаточно, чтобы швы выглядели гладкими и законченными.
Используя влажную губку, удалите излишки раствора. Протирание швов и раствора также сохранит его эластичность, когда все высохнет, и поможет обеспечить окончательное сцепление раствора.
Как только вы закончили обкладывать топку огнеупорным кирпичом, вы почти закончили строительство своего камина! Единственное, что осталось сделать, это добавить окантовку, дать всему этому высохнуть в течение рекомендуемых 28 дней в сухой среде, и вы будете готовы зажечь свой первый огонь! Посетите наш блог, чтобы узнать больше о том, как подготовить свой новый камин к первому огню.
