МДФ или мебель из массива дерева: в чем преимущества и недостатки?
Если вам нужно выбирать между инженерным МДФ (древесноволокнистой плитой средней плотности) и массивной древесиной, какой тип мебели, по вашему мнению, будет лучше?
Большинство выбрало бы массивную древесину, но основан ли этот выбор на фактах или это просто распространенное мнение?
Когда МДФ только зарождался, он был менее прочным по сравнению со старой доброй массивной древесиной. Однако быстрый прогресс технологий и производства в настоящее время достиг уровня, когда инженерная древесина стала более надежной и более дешевой. Вот почему все больше производителей обращаются к инженерной древесине, а такие тенденции, как плоская мебель, завоевали значительную долю рынка. Техническая эволюция этого нового материала привела к появлению новых предприятий, таких как сборка и доставка плоских пакетов, а также целых сообществ увлеченных хакеров плоских пакетов.
Значит ли это, что МДФ — лучший вариант? Не обязательно так.
Правда в том, что как массивная, так и инженерная древесина имеют свои плюсы и минусы, и обе могут отлично послужить для ремонта вашего интерьера. Вот почему любому домовладельцу, арендодателю, арендатору или даже застройщику важно понимать преимущества и недостатки массива дерева и МДФ. Поэтому сейчас наш гость-блогер Дмитрий Кара поделится своим исследованием этого противоречивого сравнения.
Но что на самом деле означает твердая древесина? Ответ настолько прост, насколько это возможно. Термин «массивная древесина» появился, когда МДФ впервые появился в качестве альтернативы. Расшифровывается как древесина, полученная старым добрым способом – из леса. Мебель из массива дерева не имеет пустот, и ее особенности варьируются в зависимости от породы.
«Дубовая древесина не такая нежная, как тополь, — говорит Дмитрий, продавец мебели, занимающийся сборкой и доставкой. «МДФ может треснуть, если вы не будете осторожно обращаться с отверткой».
Какие виды массива дерева самые популярные?
Эвкалипт – Он имеет ряд подвидов, и каждый из них имеет свой собственный отличительный набор тонких моментов, таких как палитра, текстура и т. д. Некоторые популярные представители – тасманийский дуб, чернобат, пятнистая камедь и джарра с соответствующими им цветами: кремовым, бледно-коричневым, карамельно-коричневый и красный.
кедр – Известный своими специфическими цветами от красного до розового, он имеет мягкую, но прямую структуру и в основном используется для наружной отделки. Кедр устойчив к плесени и имеет отличную цену.
Орегон – Также известная как пихта Дугласа, она имеет прямое волокно. Он легкий, но прочный.
Сосна – Несмотря на популярность в дизайне интерьеров, сосна известна тем, что уязвима для вредителей. Если не провести обработку против жуков и плесени, заражение не только сократит срок службы мебели, но может вызвать цепочку реакций, которые повредят все ваше имущество.
ясень – Один из самых ярких видов массива дерева, который можно использовать для изготовления мебели. Производители традиционной мебели часто используют его как альтернативу белому дубу.
бук – еще один представитель более ярких пород древесины. Это наиболее распространено в Швеции, Норвегии и Дании, но большую часть времени его красят из-за менее приятной текстуры.
березовый – Самые популярные цвета здесь – белый и желтый. Вы встретите этот тип древесины в северном полушарии. Он не такой твердый, как дуб, поэтому береза — отличный материал для мебели и фанеры. Он широко используется производителями плоской мебели, такими как IKEA.
красное дерево – Популярен благодаря своему красивому красному цвету. Плотники предпочитают его из-за средней твердости. К сожалению, из-за чрезмерного использования, предложение в настоящее время ограничено.
Клен – Встречались подвиды как мягкие, так и жесткие. Первый используется для поддонов, упаковочных контейнеров, транспортировочных ящиков и т. д., поскольку он менее прочен.
дуб – Без тени сомнения, один из наиболее часто используемых видов массива дерева для мебели в современном дизайне интерьера. Он бывает двух видов: американский красный и европейский белый. Наряду с кедром и белым дубом он является одним из немногих наиболее устойчивых к влаге, поэтому дуб широко используется для пергол, беседок и другого уличного инвентаря.
Тик – Известен своим высоким качеством и ценой. Он растет в таких странах, как Вьетнам, Филиппины, Таиланд и Мьянма. Как материал тик является одним из лучших материалов для строительства лодок, плотов и рыбацких груш. Имеет яркий цвет, от золотистого до коричневого.
Грецкий орех – Наиболее популярен в США. Имеет красивый коричневый цвет и эстетичную текстуру. С отличным качеством приходит отличная цена. Он часто используется для традиционной мебели и кухонной мебели.
В чем преимущества натурального дерева?
1. Массив дерева прочен и прослужит вам долгие годы. Выращенная в лесу древесина чрезвычайно прочна, и она доказала свою способность выдержать испытание временем. На протяжении всего времени он использовался для строительства домов, мостов и другой инфраструктуры. Сейчас технологии продвинулись вперед, но массивная древесина все еще используется для строительства. Если деревянный мостик выдержит бремя времени, то представьте, сколько прослужит вам прочный стол?
2. Массив дерева просто красиво выглядит. Независимо от того, насколько хорошо вы покрасите плоский пакет, внешний вид натурального дерева всегда будет выигрывать. Приятный внешний вид натуральной текстуры настолько желателен, что многие производители продают МДФ, имитирующий ее. Наиболее востребованы белый дуб, орех, тик и красное дерево, за ними следуют красный дуб, орегон и ясень. Хорошим примером может послужить модная мебель в стиле шебби-шик. Поклонники ветхого дерева не любят МДФ и, как правило, готовы согласиться на цену настоящего цельного дерева.
3. Интерьер, богатый массивом дерева, может увеличить стоимость вашей собственности. Красивый шкаф, стол, традиционный диван или даже массивная книжная полка могут оказать неожиданное влияние на общую стоимость вашего дома или стоимость дома, который вы хотите купить. В отличие от готовых к сборке плоских пакетов, цельные блоки считаются инвестициями. Спросите опытного продавца недвижимости, застройщика или даже арендодателя. Благодаря своей эстетичности и впечатляющей долговечности, мебель из массива дерева имеет большое значение при продаже или аренде.
4. Мебель из натурального дерева может быть разных форм и стилей. Блоки из цельного дерева не так индивидуальны, как плоские пакеты, но дизайнеры всегда могут найти предмет, соответствующий интерьерным тенденциям. Если вы не можете найти именно ту модель, которая вам нужна, вы всегда можете нанять плотника и заказать изделие на заказ. С большинством видов твердой древесины довольно легко работать, что позволяет использовать их для индивидуальных проектов и даже для самостоятельного изготовления.
Какие могут быть недостатки у цельного бруса?
1. Влага может быть проблемой. Влага не обязательно является проблемой, если ваш блок имеет хорошую отделку для надлежащей герметизации, но это может быть рискованно, если вы случайно повредите поверхность. Это может произойти, если вы ударите или поцарапаете стол, шкаф, книжную полку и т. д. Плесень чрезвычайно легко приспосабливается, и все, что им нужно, — это крошечная трещина, чтобы колония грибов могла расти и заражаться.
2. Твердая древесина уязвима как для жары, так и для холода. Быстрые перепады температуры и влажности могут оказать разрушительное воздействие на мебель из массива дерева. Несмотря на технологические достижения и высокотехнологичное производство, амплитуды заставляют древесину либо сжиматься, либо расширяться. Это повлияет не только на его внешний вид, но и на общую целостность. Это означает, что вы не должны оставлять деревянный инвентарь на открытом воздухе под воздействием холодных зимних ночей и жарких летних дней. Спрячьте все в садовом сарае, гараже или просто поставьте в тени.
3. Твердая древесина может стать жертвой нашествий термитов, древоточцев и других вредителей.Лучший способ снизить риск заражения — правильная химическая обработка. Не имеет значения, покупаете ли вы уже построенные объекты или собираетесь заказать мебель на заказ. Убедитесь, что отделка устройства соответствует стандартам, иначе ваши инвестиции могут быть поставлены на карту.
Древесные черви, anobiidae (жук-смертник и обыкновенный мебельный жук), бострихиды (ложные пороховые жуки; пороховые жуки), усачи (старый домовой мотылек, домашний усач; аноплофора усач, известный как фера; причаловый мотыль), короеды, мотыльки, наиболее распространены пчелы-плотники, муравьи-древоточцы и древесные осы.
Имейте в виду, что даже избавиться от древоточца — это тяжелая битва в одиночку! Представьте, если вам приходится бороться с двумя, тремя и более вредителями одновременно! Осмотрите отделку! Всегда!
4. Цена может быть высокой. Хотя не все виды массивной древесины дороги, большинство из них являются дорогими. Такие породы, как белый дуб, грецкий орех и вишня, наверняка обойдутся вам в копеечку, не говоря уже о том, что других мало, таких как тик и красное дерево. Как правило, цена зависит от долговечности, эстетики и доступности.
Плюсы и минусы древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)
Теоретически это материал, который состоит из переработанных остатков после резки твердой древесины — волокон и смолы, смешанных с воском. По консистенции МДФ более компактен, чем фанера (но не тогда, когда он изначально был представлен как продукт). Несколько лет назад МДФ был менее прочным, чем массивная древесина, но технологии и производство продвинулись вперед, и высококачественные плиты МДФ так же долговечны, как натуральное дерево. Различные классы инженерной древесины зависят от размера доски, ее консистенции, типа клея и, конечно же, типа используемых волокон.
В чем преимущества МДФ?
1. МДФ трудно согнуть или сломать. Хотя технически МДФ изготавливается из дерева, его структура совершенно иная. Если вы попытаетесь согнуть плиту МДФ, она скорее вырвется, чем деформируется. Вот почему инженерная древесина имеет то преимущество, что она устойчива к влаге, в отличие от своего противника. Конечно, если утопить его в воде, рано или поздно доска поддастся повреждениям. Но если вы подвергнете его воздействию атмосферной влаги, кусок будет расширяться и сжиматься в целом, сохраняя при этом общую целостность и форму.
2. МДФ доступнее и проще в доставке. Как правило, плиты МДФ имеют более низкую цену, чем натуральное дерево. Конечно, есть несколько исключений, если сравнивать высококачественный МДФ с некоторыми менее дорогими видами древесины. Еще одним большим преимуществом инженерной древесины является тот факт, что ее легче найти, чем, например, клен или белый дуб, особенно если вам нужен определенный размер.
3. МДФ легче красить и герметизировать. В отличие от массивной древесины, в инженерной древесине отсутствуют какие-либо специфические зерна или текстура. Это означает, что его легче шлифовать и грунтовать, не беспокоясь о внешнем виде или, в худшем случае, о сучках.
4. МДФ лучше всего подходит для краснодеревщиков. Преимущества инженерной древесины для дверей шкафов неоспоримы. Гибкость производства позволила дизайнерам интерьеров выбирать между плоскопанельными, частично или полностью накладными, вставными, евростильными и рельефными конструкциями. Многие виды МДФ обладают повышенной влагостойкостью, что крайне важно для отделки кухонь и ванных комнат.
Какие недостатки у МДФ?
1. Инженерную древесину легко повредить. Одним из основных различий между массивной и инженерной древесиной является поверхность. Внешняя поверхность МДФ практически такая же, как и сердцевина, но она чрезмерно сжата, чтобы служить герметиком. Если вы попытаетесь отшлифовать его, вы доберетесь до сердцевины, покрытой воском, и таким образом повредите общую целостность доски. Перекрашивание плоских блоков требует осторожного и деликатного подхода. В отличие от цельной древесины, где небольшая шлифовка может скрыть вмятины и царапины, повреждения на МДФ необратимы.
2. МДФ тяжелее. Многие ошибочно полагают, что массивная древесина тяжелее, но правда в том, что МДФ весит больше. Это основная причина, по которой установка плоской кухни требует большего количества анкеров и дополнительной поддержки, особенно при настенных шкафах и полках. Это также причина, по которой многие дизайнеры мебели оставляют только дверцы шкафов из МДФ, а все остальное проектируют из массива дерева.
3. МДФ уязвим к экстремальным температурам Помните, что инженерная древесина сделана из воска и/или смолоподобных соединений. Поэтому нельзя оставлять блоки МДФ вблизи обогревателей, радиаторов, каминов, печей, печей, а также жарким летом на улице.
4. МДФ не может выдержать слишком большой вес. Хотя инженерная древесина широко используется для широкого спектра предметов, таких как шкафы, книжные полки, кухонная мебель и т. Д., Если вы приложите слишком много веса к плитам МДФ, которые не предназначены для такой поддержки, они могут просто провиснуть. Умным решением было бы объединить использование как массива дерева, так и МДФ для дополнительной поддержки.
Вывод: что лучше массив дерева или МДФ?
Как вы, возможно, уже поняли, здесь нет настоящего победителя. Если вы делаете ремонт кухни, МДФ может быть лучшим выбором для вас, потому что он позволяет лучше контролировать внешний вид и дизайн. Но если вы хотите, чтобы большой и прочный шкаф вмещал тонну одежды, то полки обязательно должны быть из массива дерева. Натуральная древесина также будет благоприятным выбором для поклонников традиционной мебели и дизайна, которые склонны тратить больше, пока реализуются проекты их мечты. Хотя и инженерная, и натуральная древесина имеют свои плюсы и минусы, ваш выбор будет зависеть от ваших конкретных потребностей и требований. Они могут варьироваться от внешней привлекательности до вашего бюджета, формы, размера и размещения.
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)
Позвольте нам помочь вам найти производителя, который идеально подходит для ваших уникальных потребностей и областей применения.
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)
Позвольте нам помочь вам найти производителя, который идеально подходит для ваших уникальных потребностей и областей применения.
Главная Продукция Древесноволокнистая плита средней плотности
Панели МДФ для декоративной отделки
Панели МДФ для декоративной отделки
Панели из древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) изготавливаются с различными физическими свойствами и размерами, что дает возможность спроектировать конечный продукт с использованием определенного МДФ. МДФ представляет собой композитный панельный продукт, обычно состоящий из целлюлозных волокон в сочетании с синтетической смолой или другой подходящей связующей системой и соединенных вместе под воздействием тепла и давления. В процессе производства могут быть введены добавки для придания дополнительных характеристик. Поверхность ровная, гладкая, однородная, плотная, без сучков и зернистости. Однородный профиль плотности этих панелей позволяет выполнять сложные и точные методы обработки и отделки для превосходных готовых изделий из МДФ.
Общие области применения древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)
- Двери, косяки и столярные изделия
- Формирование кромок и обработка
- Чеканка
- Ламинат
- Ламинирование и отделка
- Отделка молдинга
- Офисная и жилая мебель
- Готовые панели
- Магазин товаров
- Кухонные шкафы
Особенности и преимущества МДФ
Особенности и преимущества МДФ
- Отходы обрезки значительно сокращаются при использовании МДФ по сравнению с другими подложками.
- Стабильность и прочность являются важными преимуществами МДФ, из которого можно вырезать сложные узоры, требующие точных допусков.
- Поскольку МДФ представляет собой тип необработанной композитной панели, изготовленной из остаточного древесного волокна, такого как стружка и стружка, она тщательно разработана для каждого применения. Это приводит к решениям продуктов, которые значительно дешевле, чем альтернативы.
- Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) широко используются в производстве кухонных шкафов и хорошо подходят для жилого строительства современных домов, где шкафы и встроенные элементы прекрасно демонстрируют характеристики МДФ. Это предпочтительный материал для домашних интерьеров, где важны жесткие допуски, гладкие поверхности и сложная механическая обработка.
- Внутренняя отделка и молдинги легко поддаются механической обработке, ламинированию или окраске. МДФ может обрабатываться с чрезвычайно жесткими допусками и часто используется для внутренней отделки.
Стандарты на продукцию, правила и сертификация
Американский национальный стандарт для древесноволокнистых плит средней плотности (ANSI A208.2) является добровольным стандартом в Северной Америке, который классифицирует МДФ по физическим и механическим свойствам и определяет сорта продукции. Спецификации, указанные в стандарте, включают физические и механические свойства, допуски на размеры и пределы эмиссии формальдегида. Стандарт, основанный на консенсусе, был разработан при поддержке Ассоциации композитных панелей (CPA) совместно с производителями, пользователями и группами с общими интересами. Краткое изложение требований к свойствам ANSI включено в Руководство CPA для покупателей поверхностей и панелей, а копии стандарта можно получить в CPA.
Независимая сертификация по стандарту ANSI A208.2 требуется для многих применений композитных панелей.
Правила Калифорнийского совета по воздушным ресурсам (CARB) и Агентства по охране окружающей среды США (EPA) устанавливают пределы выбросов формальдегида в размере 0.11 частей на миллион для MDF. Выбросы панелей измеряются с использованием процедуры испытаний ASTM, проводимой аккредитованной лабораторией, а результаты проверяются и сертифицируются сторонним органом по сертификации. Чтобы удовлетворить потребности рынка, многие производители МДФ добровольно разработали продукты без добавления формальдегида (NAF) и формальдегида со сверхнизким уровнем выбросов (ULEF). Список компаний, которые в настоящее время производят продукцию NAF/ULEF, доступен здесь.
Лаборатория CPA и услуги по сертификации были признаны как CARB, так и EPA. Для получения дополнительной информации о наших современных программах тестирования и сертификации нажмите здесь. Кроме того, Eco-Certified Composite (ECC) CPA является добровольным отраслевым стандартом, устанавливающим ключевые экологические критерии для композитных панелей. Чтобы получить маркировку ECC, производитель должен соответствовать требованиям CARB и EPA по выбросам формальдегида для 100 % своих панелей в течение 100 % времени, даже если панели производятся в странах, где эти правила не применяются. Стандарт также определяет углеродный след, инвентаризацию жизненного цикла и другие поддающиеся проверке экологические методы, а также подчеркивает ответственное использование древесного волокна. Для получения дополнительной информации о программе ECC нажмите здесь.
Наконец, было показано, что различные покрытия и обработка поверхности значительно снижают выбросы продукта. Дополнительную информацию о выбросах см. в Техническом бюллетене CPA «Эффект барьера выбросов ЛОС».
