Основные проблемы в бетононасосах: как их избежать? Видео включено
Сегрегация – это разделение цементного теста и заполнителя при обработке и укладке бетона. Сегрегация происходит, когда давление нагнетания превышает силу сцепления в бетонной смеси.
Слив – это выход воды из бетонной смеси. Это происходит из-за плохой дозировки бетонной смеси. Использование гранулированного заполнителя является основной причиной утечек во время работы насоса.
Как избежать проблем с бетононасосом?
1. Бетонная смесь
Если бетонная смесь не удерживает достаточное количество воды, высока вероятность блокировки бетононасоса. Щелевой заполнитель позволяет воде стекать через небольшие каналы, образованные из-за пустот, что может привести к закупорке; поэтому следует избегать заполнителя с гэп-градацией.
Напротив, использование хорошо отсортированного заполнителя снижает вероятность выхода воды из смеси. Это также приводит к тому, что сила сцепления свежего бетона превышает давление нагнетания, что в противном случае привело бы к сегрегации бетона под давлением нагнетания.
При высоком содержании мелких частиц труба может создавать слишком большое сопротивление трению и, возможно, вызывать закупорку. Таким образом, правильное дозирование компонентов бетона является самым простым способом предотвращения проблем с бетонной смесью, которые могут возникнуть в процессе перекачки.
Соотношение цемента и заполнителя должно быть не более 1:6, а соотношение в/ц должно быть в пределах от 0.5 до 0.65. Используйте максимальный размер заполнителя 20 мм, а оптимальное содержание заполнителя должно составлять от 35% до 40%.
Оптимальное количество мелкого заполнителя должно составлять от 35% до 40%, а для материала мельче 300 микрон – от 15 до 20%. Количество цемента и других частиц размером менее 0.25 мм должно составлять от 350 до 400 кг/м 2 .
2. Работа с бетоном
Неправильное смешивание компонентов бетона приводит к расслоению смеси и, как следствие, к отказу бетононасоса. Адекватное смешивание компонентов бетона обеспечивает полное покрытие заполнителей цементным раствором для смазывания смеси при ее перекачивании.
При длительном нахождении бетонной смеси в жаркой погоде бетон затвердевает и в значительной степени теряет способность к перекачиванию.
3. Трудовые навыки
Ошибки неквалифицированного труда могут снизить производительность оборудования и привести к его блокировке. Неправильное обращение со шлангом насоса может привести к перекручиванию, препятствующему течению бетонной смеси.
Шланг насоса может порваться или разорваться в местах изгиба. Квалифицированный оператор насоса должен знать, как настроить насос и устранить необходимость добавления дополнительного шланга во время процесса перекачки.
4. Подбор насосного оборудования
Выбор неподходящего насосного оборудования для рассматриваемой работы также может стать причиной засорения. Например, соединение шланга большого диаметра со шлангом малого диаметра может привести к засорению.
Кроме того, выбор маломощного двигателя для конкретной бетонной задачи не может обеспечить достаточную скорость насоса для подачи бетонной смеси через систему трубопроводов, что может привести к закупорке.
Диаметр трубы следует оценить, чтобы убедиться в ее пригодности для выполняемой работы. Следует избегать многочисленных изгибов, слишком крутых и слишком широких изгибов; в противном случае для подачи бетона потребуется более высокое давление насоса. Чем выше требуемое давление насоса, тем выше требуемая мощность двигателя.
Рассмотрите возможность использования трубы диаметром, по крайней мере, в три раза превышающим максимальный размер заполнителя, чтобы избежать риска засорения вблизи точек изгиба. Не используйте алюминиевые трубы, так как они вступают в реакцию со щелочами в цементе и выделяют газообразный водород, который создает пустоты в бетоне и снижает эффективность насоса.
5. Использование некачественных материалов
Еще одной причиной проблем при перекачке бетона является использование некачественных материалов. Низкокачественные материалы производят бетон, который не подходит для укладки с помощью насосного оборудования, поскольку некачественный бетон, перекачиваемый насосом, может иметь слишком маленькое или слишком высокое значение осадки.
Следовательно, возникновение засоров весьма вероятно. Однако использование правильного водоцементного соотношения уменьшит трение между крупным заполнителем и трубами насоса.
6. Выбор неподходящих добавок для бетона
Использование неподходящих добавок, таких как замедлители схватывания, перекачиваемые агенты, наполнители, также может быть причиной засорения в процессе перекачки.
7. Невыполнение технического обслуживания трубопровода насоса
Если трубопровод насосного оборудования не очищается и не обслуживается должным образом, остатки бетона внутри труб затвердевают и препятствуют потоку свежего бетона, что в конечном итоге приводит к закупорке трубопровода.
Изношенные или изношенные прокладки, муфты и приварные манжеты следует заменять во избежание потери цементного раствора. Рекомендуется проводить регулярные работы по техническому обслуживанию, а не устранять бетонные засоры.
Основными проблемами, связанными с перекачкой, являются закупорка трубопровода бетононасоса, кровотечение и расслоение бетонной смеси.
Проблемы с перекачкой бетона можно предотвратить путем тщательного подбора компонентов бетонной смеси, правильного состава смеси, правильного подбора насосного оборудования, найма квалифицированных рабочих и проведения регулярного технического обслуживания насосного оборудования.
Закупорка – это неспособность свежего бетона выйти из конца трубопровода бетононасоса. Это происходит из-за неправильного расчета бетонной смеси и неправильного подбора насосного оборудования, неправильного обращения с оборудованием, несоблюдения технического обслуживания насосного оборудования.
Бетононасос можно очищать водой или воздухом под давлением. Первый рекомендуется, потому что он не только безопасен, но и более эффективен.
Это тип бетона, который можно проталкивать под давлением по трубопроводу на большое горизонтальное расстояние или на очень большую высоту, чтобы достичь места заливки. Перекачиваемый бетон обычно отделяют от внутренней стенки трубопровода растворной пастой.