Шумопоглощающий гипсокартон SilentFX® QuickCut™ представляет собой вязкоупругий полимер, заключенный между двумя плотными гипсовыми прослойками специального состава, что значительно улучшает звукопоглощение и идеально подходит для систем, требующих высоких характеристик STC. QuickCut, предназначенный для легкого надрезания и защелкивания, позволяет ускорить установку и снизить трудозатраты.
SilentFX QuickCut также использует нашу технологию M2Tech® и заключен в 100% переработанную влагостойкую и устойчивую к плесени лицевую и оборотную бумагу, которая обеспечивает повышенную устойчивость к влаге и плесени и способствует улучшению качества воздуха в помещении.
Обзор продукта
Технические характеристики
Установка
Гарантия
Получите вдохновение и узнайте больше
Техническая информация
SilentFX® QuickCut™ предназначен для использования на внутренних стенах и потолках в жилых, коммерческих или общественных помещениях. Его можно использовать для нового строительства или ремонта по дереву или стальному каркасу. Обычно его прибивают или привинчивают к шпилькам, расположенным на расстоянии 16 или 24 дюйма.
- Толщина: номинальная 1/2″ (12.7 мм); 5/8″ (15.9 мм) Тип X
- Ширина: 4 фута (1220 мм)
- Длина: 8 футов (2440 мм) – 12 футов (3660 мм)
- Индивидуальные длины доступны по запросу. Свяжитесь с ближайшим офисом продаж, чтобы узнать, какая длина имеется в наличии.
- ASTM C1396
- ASTM C1629
- ASTM C840
- GA-216
Полные технические данные см. в Информации о продукте и Листе подачи.
Спецификации
Установка
SilentFX QuickCut забивает и защелкивает, устанавливается и обрабатывается как стандартный гипсокартон.
Стандартная гипсокартонная плита CertainTeed совместима с большинством типов красок, текстур и материалов для облицовки стен. Поверхность должна быть загрунтована и покрыта полнотелой латексной грунтовкой перед нанесением окончательного декоративного материала. Это уравняет всасывание между герметиком и поверхностью бумаги. Для достижения наилучших результатов покраски все поверхности, в том числе замазка, должны быть чистыми, обеспыленными и не блестящими. Если используются глянцевые краски, рекомендуется нанести тонкий слой состава по всей поверхности, отделка уровня 5, чтобы уменьшить блики или фотографирование стыков. Этот метод также рекомендуется для зон критического бокового освещения естественными или искусственными источниками света. Также рекомендуется нанесение герметика под обои или другое настенное покрытие, чтобы поверхность плиты не была повреждена, если покрытие впоследствии будет удалено во время косметического ремонта. Обработка швов должна быть тщательно высушена, прежде чем приступать к нанесению грунтовки-герметика и окончательной отделке. Для полной устойчивости системы к плесени используйте отделочные материалы M2Tech, если они доступны.
Важная конкретная информация о пожарной безопасности содержится в Руководстве по проектированию огнестойкости GA-600 Гипсовой ассоциации или в Справочнике огнестойкости UL.
Полные инструкции по установке см. в руководстве по установке гипсокартона «Установка как профессионалы».
Механический и неразрушающий контроль гипсокартонных листов, подвергнутых процессу гидратации
1 Отдел экспериментальной механики, Институт фундаментальных технологических исследований Польской академии наук, Павинского 5Б, 02-106 Варшава, Польша; lp.nap.tppi@hcanarz (ZR); lp.nap.tppi@hcanarp (PR); lp.nap.tppi@wobedt (TD); lp.nap.tppi@cedorba (AB); lp.nap.tppi@cepokm (МК)
Пшемыслав Ранаховский
1 Отдел экспериментальной механики, Институт фундаментальных технологических исследований Польской академии наук, Павинского 5Б, 02-106 Варшава, Польша; lp.nap.tppi@hcanarz (ZR); lp.nap.tppi@hcanarp (PR); lp.nap.tppi@wobedt (TD); lp.nap.tppi@cedorba (AB); lp.nap.tppi@cepokm (МК)
Томаш Дембовски
1 Отдел экспериментальной механики, Институт фундаментальных технологических исследований Польской академии наук, Павинского 5Б, 02-106 Варшава, Польша; lp.nap.tppi@hcanarz (ZR); lp.nap.tppi@hcanarp (PR); lp.nap.tppi@wobedt (TD); lp.nap.tppi@cedorba (AB); lp.nap.tppi@cepokm (МК)
Адам Бродеки
1 Отдел экспериментальной механики, Институт фундаментальных технологических исследований Польской академии наук, Павинского 5Б, 02-106 Варшава, Польша; lp.nap.tppi@hcanarz (ZR); lp.nap.tppi@hcanarp (PR); lp.nap.tppi@wobedt (TD); lp.nap.tppi@cedorba (AB); lp.nap.tppi@cepokm (МК)
Матеуш Копец
1 Отдел экспериментальной механики, Институт фундаментальных технологических исследований Польской академии наук, Павинского 5Б, 02-106 Варшава, Польша; lp.nap.tppi@hcanarz (ZR); lp.nap.tppi@hcanarp (PR); lp.nap.tppi@wobedt (TD); lp.nap.tppi@cedorba (AB); lp.nap.tppi@cepokm (МК)
Мацей Роскош
2 Факультет машиностроения и робототехники, Университет науки и технологий AGH, Алея Мицкевича 30, 30-059 Краков, Польша; lp.ude.hga@zsoksorm
Кшиштоф Фрычовский
3 Факультет энергетики и экологии Силезского политехнического университета, ул. Академика 2А, 44-100 Гливице, Польша; lp.lslop@ikswozcyrf.fotzsyzrk
Матеуш Шимкув
4 Факультет гражданского строительства, Вроцлавский университет науки и технологий, Wybrzeże Wyspiańskiego 27, 50-370 Вроцлав, Польша; lp.ude.rwp@wokmyzS.zsuetaM (МС); moc.liamg@me.kyzcwark (Великобритания)
Ева Кравчик
4 Факультет гражданского строительства, Вроцлавский университет науки и технологий, Wybrzeże Wyspiańskiego 27, 50-370 Вроцлав, Польша; lp.ude.rwp@wokmyzS.zsuetaM (МС); moc.liamg@me.kyzcwark (Великобритания)
Кшиштоф Шабович
4 Факультет гражданского строительства, Вроцлавский университет науки и технологий, Wybrzeże Wyspiańskiego 27, 50-370 Вроцлав, Польша; lp.ude.rwp@wokmyzS.zsuetaM (МС); moc.liamg@me.kyzcwark (Великобритания)
1 Отдел экспериментальной механики, Институт фундаментальных технологических исследований Польской академии наук, Павинского 5Б, 02-106 Варшава, Польша; lp.nap.tppi@hcanarz (ZR); lp.nap.tppi@hcanarp (PR); lp.nap.tppi@wobedt (TD); lp.nap.tppi@cedorba (AB); lp.nap.tppi@cepokm (МК)
2 Факультет машиностроения и робототехники, Университет науки и технологий AGH, Алея Мицкевича 30, 30-059 Краков, Польша; lp.ude.hga@zsoksorm
3 Факультет энергетики и экологии Силезского политехнического университета, ул. Академика 2А, 44-100 Гливице, Польша; lp.lslop@ikswozcyrf.fotzsyzrk
4 Факультет гражданского строительства, Вроцлавский университет науки и технологий, Wybrzeże Wyspiańskiego 27, 50-370 Вроцлав, Польша; lp.ude.rwp@wokmyzS.zsuetaM (МС); moc.liamg@me.kyzcwark (Великобритания)
Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья находится в открытом доступе и распространяется на условиях лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).
Абстрактные
Целью данного исследования было изучение влияния влагопоглощения гипсокартонных листов на их эксплуатационные характеристики. Процедура гидратации образцов заключалась в последовательном погружении в воду и последующем высушивании при комнатной температуре. Такая процедура проводилась для увеличения содержания влаги в объеме материала. Наблюдения за микроструктурой пяти различных типов гипсокартона проводились с помощью оптической и сканирующей электронной микроскопии. Ухудшение их свойств оценивали с помощью испытания на трехточечный изгиб и последующего ультразвукового (ультразвукового контроля (УЗК)) измерения скорости продольной волны. В зависимости от пористости материала наблюдались потеря скорости волны УЗ от 6 до 35 % и значительное снижение прочности материала от 70 до 80 %. Для описания зависимости скорости УЗ-волны от влажности борта предложено четыре типа приближенных формул. Установлено, что предложенный метод УЗК может быть успешно использован для выездного мониторинга процессов гидратации гипсокартона.
Ключевые слова: гипсокартонные листы, влажность, процессы гидратации, механические свойства, ультразвуковые измерения
1. Введение
Гидратация полугидратов сульфата кальция (гипсовая реакция) в настоящее время имеет большое промышленное и народнохозяйственное значение. По данным, опубликованным Eurogypsum [1], ок. Ежегодно в европейской строительной отрасли используется 5 миллионов тонн этих продуктов. Гипсокартон используется как при ремонте, так и для строительных конструкций. Они могут использоваться как для влагостойких, так и для огнестойких применений. Влагостойкие плиты обычно армируются сеткой из стекловолокна. В новом методе, представленном в [2], было описано защитное покрытие из нано серебра для улучшения характеристик штукатурки. С другой стороны, огнезащитные панели, используемые для построения систем противопожарной защиты, обычно имеют в своей структуре низкое содержание воды и кремнеземные наполнители. В статье [3] представлен пример применения кремнеземного наполнителя для контроля усадки и, как следствие, уменьшения трещин. Новые синтетические гипсовые плиты отличаются улучшенными эксплуатационными характеристиками. Этот побочный продукт был описан и протестирован в [4]. Несмотря на многолетние исследования, полностью убедительного описания реакции гидратации гипса представлено не было. Превращение полугидрата (CaSO4· 0.5H2O) в гипс (CaSO4· 2H2О) изучали в основном с помощью реакций тушения или косвенными методами [5,6]. Кроме того, CaSO4-H2O-система может иметь до пяти фаз [7]. Полугидраты, полученные при обезвоживании гипса, существуют в двух формах:α и β, Самый популярный β-форму получают путем сухого прокаливания (120–180 °С). α-форма готовится в гидротермальных условиях с высоким давлением – до 8 бар. Обе формы были описаны как структурно неразличимые, но с разным кристаллическим габитусом [8]. α-штукатурка намного дороже и сложнее в производстве. Он используется везде, где механическая прочность имеет первостепенное значение. Гораздо дешевле β-форма производится и применяется в значительно большем масштабе. β-штукатурка широко применяется в производстве гипсокартона. Гипсовый продукт одинаков для обеих форм лепнины, из которой он изготовлен; однако процесс реакции отличается. α– Время индукции штукатурки короче, а процент конверсии выше. Следует подчеркнуть, что реакция никогда не протекает со 100% эффективностью. Для увеличения скорости реакции и повышения твердости продукта в смесь гипса и воды обычно добавляют затравочные кристаллы гипса. Это не влияет на количество необходимой воды. В случае низких концентраций зародышей скорость роста кристаллов больше, чем скорость зарождения. Когда концентрация добавленных семян выше (выше 0.5% / мас), ситуация обратная и зарождение происходит быстрее [9]. Стадии процесса гидратации хорошо известны — сравнительно быстрое растворение полугидрата и последующее, более медленное осаждение CaSO.4· 2H2О [10]. Тем не менее, описание кинетики и механизма всего процесса гидратации еще полностью не изучено. Известно, что гипсокартонные листы изготавливаются из частично обезвоженного гипса высокой пористости (5 ÷ 40 % по объему), поэтому его плотность невелика, но механическая прочность остается на приемлемом уровне. Заслуживающим внимания физическим эффектом, вызванным дальнейшим нежелательным увлажнением объема гипсокартона, является потеря их эластичности и прочности. Изделия из гипсокартона эксплуатируются в среде с повышенной влажностью, что значительно снижает их долговечность. Кроме того, появление органической плесени на гидратированных гипсокартонных плитах может вызвать серьезные проблемы со здоровьем.
Следующие статьи были посвящены процедурам испытаний гипсокартонных листов. При обследовании и диагностике поверхностей из гипсокартона оказался полезным метод, представленный в [11]. В этом исследовании представлена система данных, поддерживающая осмотр и диагностику перегородок и облицовки стен, собранных с использованием метода строительства из гипсокартона. Кроме того, была описана классификация аномалий и их вероятные причины. В ссылке [12] описана система, поддерживающая осмотр и диагностику перегородок, и дополнены дополнительные исследования по корреляционной матрице. В [13] определены физико-механические свойства инновационных панелей. Эти энергосберегающие панели успешно применялись в Индии. Помимо традиционных панелей, в строительных конструкциях все чаще появляются композиты. Экспериментальные испытания прочности гипсовых стеновых панелей на сжатие описаны в [14] и определены физико-механические свойства панелей. В вышеуказанной статье, а также в [15] описаны композитные панели, состоящие из гипса, гипса и стекловолокна. В настоящее время в мире все чаще растет осознание обществом того, что помимо свойств, описанных в вышеперечисленных статьях, материалы должны быть экологичными. В [16] был представлен процесс переработки гипсокартона. Он заключался в измельчении и прокаливании остатков листов гипсокартона и в дальнейшем приводил к получению продукта приемлемого качества. Сделан вывод, что после регидратации можно использовать только отходы гипса для формования твердых образцов. Этот эксперимент показал, что продукт, просто выброшенный в окружающую среду, также может быть переработан. Влияние влажности на свойства бетона исследовано контактным и бесконтактным методами и описано в [17], но до сих пор подобных исследований в отношении гипсокартонных листов не проводилось.
2. Материалы и методы
Для исследования были подготовлены пять наборов образцов, по шесть штук в каждом, изготовленных из пяти различных типов гипсокартонных листов (обозначенных A, B, G, I и K). Все образцы имели толщину 12.5 мм. Были исследованы следующие типы плат:
