Кирпичная гиперпрессованная облицовка: виды, состав, характеристики и отзывы

Человека, который выбирает облицовочный кирпич для отделки дома, ждет на сегодняшнем рынке строительных материалов довольно много хлопот – слишком велик выбор. Хотя возможности большие: кирпичная стена может придать и брутальный, и романтический, и этнический вид. Единственное, нужно правильно подобрать отделочный материал.

Прежде всего, мы должны осознать, что в сегодняшнем строительстве есть два царства – общий кирпич и перед кирпич

Для возведения тела стены используется рядовой кирпич, а для отделки наружной поверхности стены используется облицовочный кирпич. Обычные кирпичи рассмотрим отдельно. Вот характеристики кирпича, важные для облицовки стен домов.

Тип облицовочного кирпича

Существует множество форматов облицовочного кирпича. Этому есть три простых объяснения.

  • Некоторые «кирпичные» мощности, где исторически обжигали глиняный кирпич (Англия, Бельгия, Дания, Германия, Норвегия), имели свои стандартные размеры, от которых пошли кратные вариации.
  • Желание сэкономить – облицовочный кирпич не обязательно должен быть полноразмерным, его можно резать всякими способами, ведь обычно мы видим только ложковую лицевую сторону кирпича.
  • Жажда оригинальности – придумывала «странные» форматы по специальному запросу.

Для полноты картины мы (команда Archi.capital) собрали большую сводную таблицу из разных источников. Сначала популярные форматы, а потом экзотические.

Форматы лицевого кирпича

Формат
имя
Сокращенный
имя
Длина,
mm
Глубина,
mm
Высота,
mm
шт./м 2 шт./м 3
имперский формат,
Рейхсформат v.1871
РФ, альтернатива 250 120 65 50 385
Шведский нормальный формат,
Австрия Обычный формат
Шведский НФ,
Австрия НФ
250 120 62 54 402
Полкирпича,
Еврокирпич
0,5RF 250 60 65 50 714
Удлиненный ДФ XLDF 365 115 52 43 336
Ригельный кирпич 500 95 37 42 387
Ригельный кирпичDF 490 115 52 32 252
Длинный формат DF 490 90 40 40 390
Ригельный кирпич НФ 490 115 71 25 194
Модуль Л 365 90 40 54 520
Модуль F 290 90 52 54 525
Модульный общий 290 90 90 33 327
Модуль F Тонкий 290 90 40 67 649
Половина ВДФ 0,5 ВДФ 215 50 65 60 962
Длинный ДФ LDF 290 115 52 54 525
Длинный DF90 ЛДФ90 290 90 52 54 420
Голландская лилипутия 150 70 35 140
Бельгийский бум 180 85 50 88 900
8-дюймовый кирпич, гольштейн 190 90 40 101 973
Бельгийский модуль 50 190 90 50 84 813
Бельгийский Брюссель 200 95 60 68 633
Формат Vecht, голландский 210 100 40 92 805
формат ваал WF 210 100 50 76 672
формат ваал, толстый ВФ, толстый 210 100 65 61 539
Бельгийская Вирджиния 210 100 70 57 505
бельгийский римлянин 220 105 40 88 737
Бельгийская Форсала 320 100 70 38 337
Ольденбургский формат (ОФ) OF 220 105 52 71 596
Гамбургский формат, тонкий ВЧ, тонкий 220 105 55 67 568
Гамбургский формат, толстый ВЧ, толстый 220 105 65 58 493
Фленсбургский формат 228 108 40 85 694
Датский NF 228 108 55 65 535
Киль, тонкий 230 110 55 65 522
Киль, толстый,
Норвежский НФ
230 110 65 56 453
Евро формат 240 100 71 50 440
Римский кирпич, Бельгия 240 105 40 81 678
Римский кирпич, Германия 240 115 40 81 624
Римский кирпич, Англия 295 92 41 65 614
Тонкий формат DF 240 115 52 65 504
Тонкий формат 1/2 ДФ1/2 240 55 52 65 966
Имперский формат 1952 г. РФ, новый 240 115 65 54 418
Обычный формат NF 240 115 71 50 387
NF90 NF90 240 90 71 50 483
НФ1/2 НФ1/2 240 54 71 50 753
2DF 2DF 240 115 113 33 256
3DF 3DF 240 175 113 33 173
3,2DF 145 300 113 53 167
3,75DF 300 175 113 26 140
4DF 4DF 240 115 238 16 127
5DF 5DF 300 115 238 13 103
6DF 6DF 365 115 238 11 85
7,5DF 300 175 238 13 70
8DF 8DF 240 240 238 16 64
8ДФ(115) 8DF 490 115 238 8 63
9DF 9DF 365 175 238 11 57
10DF 10DF 240 300 238 16 52
Имперский формат 1879 г. 252 122 69 49 359
Голландский формат монастыря 280 130 80 38 269
Голландский мартинитор 280 130 70 52 365
Малый формат монастыря 285 135 65 46 306
Большой монастырский формат 285 135 85 36 242
кук Стандартный формат,
Стандартный формат Австро-Венгрии
290 140 65 45 290
Датский монастырь Фюнен 290 140 90 33 218
Norwegian 295 92 71 41 389
Норман 295 92 57 49 469
утилита 295 92 92 32 309
Специальный формат I СФ I 300 145 52 52 328
Специальный формат II СФ II 300 145 71 40 252
Специальный формат III СФ III 300 145 113 26 167
немецкий 8-дюймовый 195 92 50 82 778
Формат монастыря Пруссия 320 150 90 30 186
Формат древнегерманского монастыря 330 250 69 37 141
Старый баварский формат 1 295 145 65 44 277
Старый баварский формат 2 320 155 70 38 225
Старый баварский формат 3 340 165 70 36 200
Старый баварский формат 4 320 120 50 51 380
Баварский кирпич, крупный 360 180 65 36 186
Британский стандарт,
Английский формат
БС, ВДФ, ЭФ 215 102 65 60 518
Английский NF 200 100 65 64 565
английский модульный,
Датская ручная форма
194 92 57 74 701
Английский Jumbo Modular 194 92 70 62 588
Королева 244 79 70 49 541
король 244 79 70 49 541
Монарх, Меридиан 397 92 92 24 232
посол 397 92 57 37 352
Закрытие 194 92 92 48 462
Quad 194 92 194 24 231
Византийский формат 290 115 31 82 632
Древний вавилонский кирпич, тип 1 350 350 90 28 76
Древний вавилонский кирпич, тип 3 300 180 70 40 208
Древний вавилонский кирпич, тип 2 310 180 70 39 202
Читайте также:
Радиаторы в системах с буфером ⋆ REGULUS System

Соотношение между сторонами кирпичей определяется необходимостью соединения камней в разных частях («кладочная перевязка» или «перевязка швов»). Даже облицовочный кирпич часто кладут вертикально, встык для декоративного эффекта в области проемов.

Минусы рафинированного кирпича — им нельзя класть высокие «несвязанные» (на гибких связях) стены. Например, если вы хотите облицевать стену с вентиляционным зазором высотой в два этажа, используйте полноразмерный кирпич. В тонком кирпиче гибкие связи вряд ли будут держаться. Ветровые нагрузки могут привести к расшатыванию стены. Для «тычковой» отделки, когда лицевой кирпич надежно приклеен раствором к несущей стене, можно использовать камни любой толщины.

Фасонные и формованные кирпичи

Профилированный Кирпич – камень угловатой, полукруглой или П-образной формы. Фасонный кирпич выполняет как декоративную, так и конструкционную функцию. В наши дни таким кирпичом украшают заборы и мемориальные постройки. На домах смотрятся немного манерно, не в духе времени. Но их можно использовать в оконных проемах, карнизах, парапетах, колоннах. На них выкладывают объемные орнаменты. Формованные кирпичи изготавливаются на заказ по эксклюзивным проектам.

Собор Святой Анны в Вильнюсе.

Текстура облицовочного кирпича

Фактурный или рельефный кирпич – это тип с неоднородной поверхностью. Он может быть полностью или частично текстурирован на подрамниках и жатках.

В современном производстве добиваются такого равномерного замешивания и давления, что можно формовать кирпич методом экструзии. Сырье проталкивают через отверстие, чтобы получилась длинная «колбаса» — брусок кирпича, который затем разрезают на куски. В результате получаются камни с правильной геометрией и гладкими гранями.

Но штамповкой рельефную поверхность не получить. Поэтому приходится либо наносить на кирпич декоративный слой (частично фактурный), либо изготавливать кирпичи по-старому — каждый камень формуется отдельно. Этот метод называется «ручная формовка»чтобы сделать его более интересным для клиента. На самом деле, есть разные степени автоматизации.

Как раньше, так и в настоящее время несколько необработанных камней одновременно формуются с помощью формовочной рамы. В глухие камеры помещают сложенный в мелкий песок кусок необработанного камня (смесь глины, песка и воды). Выступающая часть массы отрезается шпагатом. Затем форму переворачивают для извлечения кирпичей.

Читайте также:
Что такое проверка дымохода и зачем она нужна? США - ЦСИА

Из-за того, что смесь не плотная, без уплотнения и каркас перед формовкой не очищают, кирпичи выходят не правильного размера, округлые, с неровным рельефом и включениями. При дальнейшей сушке и обжиге заготовки продолжают деформироваться.

Именно таких «некачественных» кирпичей мы сейчас больше всего хотим для отделки, для чего воспроизводим кустарный процесс в современном производстве.

Очень интересно смотрятся рядовые кирпичи с рельефами ручной работы. Это могут быть украшения или логотип производителя. Их можно использовать точечно для создания нюансов кладки.

Кирпичная гиперпрессованная облицовка: виды, состав, характеристики и отзывы

В современном строительстве граница между сферами применения разных групп материалов сокращается высокими темпами. Во многом этому способствует внедрение новых технологий в производственные процессы. Традиционный кирпич обычно связывают с кладкой стен и перегородок. Функцию облицовочных компонентов отводят плитке, сайдингу и дереву. При этом гиперпрессованный лицевой кирпич способен выполнять как задачи декоративной отделки, так и обеспечивать прочность формируемых стен. Способы его производства имеют ряд существенных отличий от производства обычного кирпича, что и определило уникальные качества этого материала.

Технология производства и оборудование

Производство осуществляется по технологии гиперпрессования. В специальных формах под давлением более 20 МПа уплотняют цементно-минеральную смесь для кирпича. В производстве используется специальное оборудование для гиперпрессованного кирпича, за счет чего формируется конвейерная линия. Стандартный список таких агрегатов включает следующее:

  • Основная установка для процесса гиперпрессования (пресс);
  • Бетономешалка;
  • Конвейерная линия;
  • Установка для резки кирпича;
  • Формовочное оборудование для кирпича с фаской.

Особенностью этого способа производства является высокая нагрузка на сырье, из которого впоследствии получается высокопрочный гиперпрессованный кирпич. Технология практически исключает сохранение пустот, что сказывается на твердости и долговечности материала. Отчасти эффективность технологического процесса повышается за счет разделения процессов дробления и смешения.

Состав гиперпрессованного кирпича

Большую часть сырья для производства кирпича методом гиперпрессования составляют шлаки и отходы. В частности, продукция используется для переработки металлургических заводов, асбестоцементных заводов, электростанций и горно-обогатительных комбинатов. Около 10 % состава образовано тонкоизмельченными известняковыми породами с включением воды и цемента. Остальную долю, из которой гиперпрессован кирпич, составляют мраморы, доломиты, ракушки, травертины и другие элементы. По составу можно проследить отличия этой технологии. Так, по сравнению с производством керамического кирпича погонажные изделия не проходят обжиг и не высыхают. Если сравнивать с производством силикатного кирпича, то можно отметить отсутствие в составе песка.

Читайте также:
Что такое силиконовый герметик и акриловый герметик? Где они используются?

Характеристики материала

Конечно, потребители в массе не вникают в тонкости технологических процессов и сразу обращают внимание на то, каковы характеристики гиперпрессованного кирпича для облицовки. Итак, среди технических индикаторов стоит отметить следующие:

  • Показатели прочности колеблются от 100 до 400 кг/см 2 ;
  • Средний вес 2000 кг/м 3 ;
  • Способность к водопоглощению – 3-7%;
  • Морозостойкость – 300 циклов;
  • Огнестойкость соответствует группе негорючих материалов;
  • Низкая теплопроводность, показатели которой соответствуют специальным теплоизоляторам.

Разновидности

Несмотря на определенные сложности в процессе изготовления, производство позволяет выпускать различные модели кирпича. По эксплуатационным свойствам сам материал остается прежним, но структурно-фактурные качества совсем другие. На строительном рынке можно встретить гиперпрессованный лицевой кирпич в следующем ассортименте:

  1. Раздавленный. Имеет специфическую текстуру, имитирующую чипсы.
  2. Фигурный. Он может принимать форму различных геометрических фигур, что повышает эстетические достоинства облицовки.
  3. Все тело. Обладает высокой прочностью и подходит для традиционной кладки.
  4. Пустой. Обычно используется для декоративной наружной отделки с функцией теплоизолятора.

Также стоит отметить, что гиперпрессованный кирпич выпускается в разных цветах, что значительно расширяет эстетический вид зданий. Стандартом для этого кирпича являются желтый, красный и зеленый оттенки.

Отзывы

Владельцы домов, построенных из такого кирпича, в целом хвалят покупку. В отношении прочности, долговечности и надежности материал не вызывает нареканий. Более того, многие жалуются, что изделия не поддаются ручной обработке. С одной стороны, это говорит о качестве материала, а с другой требует использования специального оборудования, которое позволит резать гиперпрессованный кирпич. Отзывы также отмечают тяжеловесность материала. Еще бы высокая плотность изделий и, как следствие, увеличение массы. Кстати, вес одного кирпича достигает 4 кг. В результате транспортировка и обработка материалов на строительной площадке затруднена, особенно если речь идет о больших партиях.

Также есть жалобы на выгорание цвета, хотя этот фактор зависит от добросовестности производителя, выпускающего гиперпрессованный кирпич. Отзывы отмечают, что особенно выгорают солнечные стороны стихии. Поэтому, если фактурные качества принципиальны, то рекомендуется приобретать «рваный» кирпич — такая фактура наименее подвержена выгоранию.

Сколько стоит гиперпрессованный кирпич?

К еще одному недостатку таких кирпичей можно отнести высокую стоимость, но их эксплуатационные преимущества окупаются. В среднем цены колеблются от 17 до 22 рублей. кусочек. Это стоимость полнотелого материала. Но важно понимать, что гиперпрессованный кирпич, цена которого не превышает 20 рублей, в большинстве случаев имеет минимальный уровень плотности по отношению к технологическим нормам. Если необходимо получить качественные и прочные стены, желательно приобрести материал подороже и с максимальным уровнем плотности.

Читайте также:
Как устанавливаются алюминиевые окна? Фенеста

Заключение

Рассматривая вариант приобретения гиперпрессованных изделий, многие сталкиваются с вопросом, чем этот материал отличается от обычного кирпича. По большому счету, он выигрывает в двух качествах. Это долговечность и эстетические свойства. Очевидно, что кирпич гиперпрессован по своей плотности и обеспечит зданию высокую надежность. Об этом говорят не только производители, но и строители, использовавшие этот материал.

Декоративность, разнообразие фактур и фактур также является важным преимуществом. Ведь такой кирпич используют не только частные домовладельцы, но и застройщики крупных торговых центров. Респектабельный внешний вид можно получить с помощью других материалов, но не все они способны обеспечить аналогичные показатели прочности и надежности.

анализ физико-технических характеристик

исследования во ВНИИСТРОМ СССР

В 1990 г. в Научно-производственном объединении стеновых и вяжущих материалов СССР (ВНИИСТРОМ им. П.Л. Будникова) были тщательно проанализированы физико-технические характеристики «гиперпрессованного» (или, возможно, правильнее называть его «трибопрессованного») кирпича. Кирпичи изготавливались из компрессионной смеси следующего состава:

  • известняк – отсев ракушечника – 84%
    (естественная прочность известняка 30 кг/см²);
  • серый портландцемент � 7%
    (портландцемент марки 300 (30));
  • питьевая вода – 8%;

Результаты анализа физико-технические свойства полнотелого гиперпрессованного кирпича и его кладки перечислены ниже:

  • сопротивление (по ГОСТ 379-79):
    «По сопротивлению и изгибу кирпичи соответствуют типу «250»;
  • плотность (из сухого кирпича):
    �2,19 г/см3� � 0,19 г/см3� выше плотности силикатного кирпича�;
  • впитывание воды (по ГОСТ 7025-78):
    «Водопоглощение: 4,7 ÷ 4,8%, меньше, чем у керамического и силикатного кирпича»
  • теплопроводность (по ГОСТ 7076-87):
    �Теплопроводность: 1,08 � 1,09 В/м К-класс, выше, чем у керамического кирпича, аналогично силикатному кирпичу �;
  • Структура (микроскопический и рентгенофазовый анализ):
    �пористый кирпич с изолированными порами, размер крупных пор 0,2 ÷ 0,3 мм, мелких 0,03 ÷ 0,07 мм; основная фаза – кальцит; средний размер основной массы зерен: 0,1 х 0,3 мм.

Прочность полнотелого кирпича была проведена оценка и получены следующие результаты:

  • морозостойкость (по ГОСТ 7025-78 – материалы облицовочные стеновые):
    «Установлено, что кирпич из отсевов известняка выдержал 150 циклов попеременного замораживания и оттаивания без потери веса и без видимых повреждений. Морозостойкость этого кирпича характеризуется типом ФРН «150». Морозостойкость трибопрессованного кирпича (гиперпрессованного) значительно выше, чем у керамического и силикатного кирпича, что свидетельствует о высокой долговечности этого нового вида стеновых материалов.
  • устойчивость к попеременному увлажнению и высыханию (комплексный испытательный пробег в климатической камере ФЕЙТРОН – увлажнение, заморозка, разморозка и сушка – 50 циклов):
    Установлено, что потеря массы кирпича из известняковых отсевов не превышала 1 %, водопоглощение практически не менялось, изменение сопротивления сжатию не превышало 12 % от исходных значений. Гиперпрессованный кирпич обладает высокой устойчивостью к попеременному замораживанию и размораживанию, увлажнению и высыханию, что свидетельствует о его высокой долговечности.
  • атмосферостойкость (после 50 циклов комплексных воздействий в камере ФЕЙТРОН – карбонизация кирпичей в среде 100%-ной концентрации углекислого газа в течение 3-х суток):
    «Установлено, что гиперпрессованный кирпич обладает высокой устойчивостью к комплексному воздействию, что свидетельствует о его высокой прочности».
Читайте также:
Идеи и преимущества потолка из деревянных досок » вики полезно Дерево для потолков

Проанализированы физико-технические характеристики кладки из полнотелого кирпича на цементно-песчаном растворе трех видов, в том числе: сопротивление, деформативность и модуль деформации. Основные краткие выводы:

  • «Трибопрессованный кирпич может применяться для кладки несущих конструкций зданий с сухими, нормальными и влажными условиями эксплуатации, в том числе наружных и внутренних стен жилых помещений, подвалов и цоколей».
  • «Сопротивление сжатию гиперпрессованной кладки соответствует требованиям СНиП 11-22-81 для керамического и силикатного кирпича».

Приведенные выше выдержки взяты из ОТЧЕТА «ОБ ИЗУЧЕНИИ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИХ И КОНСТРУКТИВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК КИРПИЧА И РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ЕГО ПРИМЕНЕНИЮ», подписанного 29 ноября 1990 г. от имени ВНПО СТЕНОВЫХ И СВЯЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ , от генерального директора г-н ГУДКОВ П.В. , научный руководитель, заместитель генерального директора, доктор технических наук г-н АХУНДОВ А.А. , ответственный сотрудник, ведущий научный сотрудник, кандидат технических наук г-н ХВОСТИНКОВ С.И.

По результатам анализа, Технические условия на «КИРПИЧ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГИПЕРПРЕССОВАННЫЙ» ТУ 21-0284757-3-90 были введены в СССР впервые, она была зарегистрирована в Госстандарт СССР в Министерстве строительных материалов под номером 005/023505 от 07.12.1990 (см. ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ (ГОСТы)).

качество традиционной кладки TRIBOPRESS

Сравнительные испытания прочности сцепления керамического и гиперпрессованного кирпича с цементным раствором, проведенные в соответствии с ГОСТ 24992-81 (Каменные конструкции. Методы определения прочности сцепления в каменной кладке.), показали более высокое сцепление трибопрессованного кирпича по сравнению с керамическим. (см. Строительство в сейсмических зонах, СНиП-7-81, глава 12.1).

раствор и керамический кирпич

раствор и гиперпрессованные кирпичи

Общеизвестно, что наиболее подходящим раствором для керамического кирпича были известковые растворы. Открытие цемента и его широкое применение в строительстве, особенно в качестве «жидкого камня» – бетона, привели к полной замене известняковых растворов цементными.

Адгезия цементных растворов к керамическому кирпичу составляет около 1,45 кг/см2, что достаточно для кладки II категории (нормальное сцепление с раствором от 1,20 до 1,80 кг/см2).

Современный ассортимент цементных растворов очень широк, тем не менее, в традиционном строительстве при кладке керамического кирпича обычно используется простой цементный раствор, состоящий из: песка, цемента и воды.

Трибопрессованные (гиперпрессованные) строительные материалы представляют собой глубоко сжатый «тонкий бетон», в котором «недостаток» вяжущего вещества по сравнению с бетонным камнем восполняется «холодной сваркой» наполнителя (сырья) под высоким давлением.

Читайте также:
Средняя стоимость ремонта сантехники по типу — Forbes Home

Традиционным наполнителем (сырьем) трибопрессованного (гиперпрессованного) кирпича являются известняки. Химическое сродство между элементами раствора на основе цемента выше с известняком, чем с керамическими.

Одним из компонентов трибопрессованных (гиперпрессованных) материалов является цемент, еще более повышающий адгезию растворов на основе цемента.

Повышенное сцепление цементных растворов с трибопрессованным кирпичом составляет около 2,53 кг/см2, что более чем достаточно для кладки I категории (нормальное сцепление с раствором более 1,80 кг/см2).

Прочность вяжущих с раствором СНиП П-7-81

В Российской Федерации в Компания РОСТОВАГРОПРОМСТРОЙ, в 1996 г. проведены сравнительные испытания прочности связки керамического кирпича и трибопрессованного (гиперпрессованного) кирпича с цементным раствором в соответствии с ГОСТ 24992-81 Каменные конструкции. Методы определения прочности каменной кладки. � в возрасте 14 дней. Использовался цементный раствор прочностью 100 кг/см2 в возрасте 28 суток.

Прочность сцепления керамического и гиперпрессованного кирпича с раствором

имя экспериментальный Согласно СНиП Р-7-81 (14 дней)
(14 дней) (28 дней) первая категория вторая категория
Керамический кирпич
полусухого пласта
1,23 кг / см 2 1,60 кг / см 2 > 1,80 кг/см 2 1,20-1,80 кг/см 2
Керамический кирпич
пластической формации
1,45 кг / см 2 1,88 кг / см 2 > 1,80 кг/см 2 1,20-1,80 кг/см 2
трибопрессованный
кирпич, гладкий
2,53 кг / см 2 3,28 кг / см 2 > 1,80 кг/см 2 1,20-1,80 кг/см 2
трибопрессованный
кирпичный, с надрезами
2,87 кг / см 2 3,73 кг / см 2 > 1,80 кг/см 2 1,20-1,80 кг/см 2

Так, прочность сцепления гладкого трибопрессованного (гиперпрессованного) кирпича с цементным раствором на 75 % выше, чем у керамического кирпича. Прочность сцепления трибопрессованного кирпича с насечками с цементным раствором на 98 % выше, чем у керамического. Выводы РОСТОВАГРОПРОМСТРОЙ:

  • � Кирпич трибопрессованный на основе ракушечника по связующим характеристикам к мотару – 2,5 кг/см2 (в возрасте 14 суток) может применяться для строительства любых зданий в сейсмоопасных зонах, в том числе для кирпичной кладки I категории�
  • � Использование трибопрессованного кирпича с ребристой поверхностью повышает прочность сцепления с раствором до 2,9 кг/см2 (в возрасте 14 суток), что на 60 % выше требований СНиП-П-7-81. Строительство в сейсмоопасных районах (см. «Государственные стандарты»)».

прочность кладки из гладкого кирпича ТРИБОПРЕСС

Прочность кладки из трибопрессованного кирпича на цементном растворе на 50-70 % выше, чем из керамического кирпича на том же растворе.

Читайте также:
Проведите бесконечное лето с этими 11 идеями декора пляжного домика

кирпичная кладка

вертикальный шов

горизонтальный шов

вертикальный шов кирпичной кладки

горизонтальный шов кирпичной кладки

поверхность сцепления контакта: 481 см2/кирпич

Прочность вертикальных швов в кирпичной кладке из трибопрессованного (гиперпрессованного) кирпича традиционной геометрии (гладкого) в 1,7 раза выше, чем у керамического кирпича той же геометрии и на том же растворе.

поверхность сцепления контакта: 300 см2/кирпич

Прочность горизонтальных швов в кладке из трибопрессованного (гиперпрессованного) кирпича традиционной геометрии (гладкой), выполненной на растворе, в 1,7 раза выше, чем у керамического кирпича той же геометрии и на том же растворе.

Учитывая, что трибопрессованные (гиперпрессованные) кирпичи на 50-70 % прочнее керамических, а их прочность сцепления с раствором на 75-100 % выше, чем с керамическим кирпичом, то прочность трибопрессованной (гиперпрессованной) кладки составляет 50-70 % выше, чем у керамического кирпича (см. «ГОС»).

Прочность сейсмостойкой кирпичной кладки TRIBOPRESS

Швы в антисейсмической кладке имеют сложный рельеф и большую поверхность сцепления, чем швы в кладке из гладкого кирпича.

кирпичная кладка

вертикальный шов

горизонтальный шов

вертикальный шов укладки

горизонтальный стык кладки

поверхность сцепления контакта на 24% больше, чем у гладкого

Он имеет форму регулярно повторяющихся канавок, что создает дополнительное сопротивление межслоевому смещению антисейсмической кладки (суперадгезия), равное прочности на «раскалывание с разрезом» канавок растворного шва в каждом слое кладки.

поверхность сцепления контакта на 15% больше, чем у гладкого

Вместе с системой «папа-мама» создает дополнительное сопротивление межслоевому смещению антисейсмической кладки (суперадгезии), равное прочности на «раскалывание» шва и прочности на «срез» патрубка. система женских замков по всей поверхности каждого слоя сейсмостойкой кладки.

Учитывая, что сейсмостойкие кирпичи в 2,5-3 раза прочнее керамических, прочность их кладки увеличивается в 2,5-3 раза при соответствующем повышении прочности раствора (см. «ГОС»).

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: