Какой промышленный герметик подходит для вашего применения | Промышленные продукты Фелпс

Клей представляет собой жидкий или пастообразный продукт, который позволяет соединять детали. Клеи, используемые в промышленности, обычно синтетические.

Клеи широко используются для сборки деталей в электронной, автомобильной, авиационной, упаковочной, строительной, деревообрабатывающей, бытовой, текстильной и обувной отраслях.

Одними из наиболее часто используемых клеев в промышленности являются эпоксидные клеи, цианоакрилатные клеи и полиуретановые клеи.

Как выбрать промышленный или конструкционный клей?

Чтобы правильно выбрать клей для вас, вы должны сначала проверить, является ли он совместимы с материалами вам нужно собраться.

Вам также придется учитывать окружающие условия таких как температура окружающей среды (минимальная и максимальная), содержание влаги, воздействие УФ-излучения, воздействие химических веществ, таких как моющие средства или кислоты, и пыль, которые могут повлиять на качество склеивания.

Вам также необходимо будет убедиться, что выбранный вами клей совместимый со стрессом он будет подвергаться (постоянной нагрузке, вибрации, ударам, сдвигу, изгибу и т. д.) и, в частности, его устойчивости к отслаиванию (прочность на растяжение).

Вы также должны подумать о том, сможет ли то, что вы собираете, быть разобрали или нет, и если да, то как растворять клей.

Вы также должны учитывать рабочее время, т. е. время, в течение которого можно изменить положение склеиваемых элементов, и время окончательного схватывания, т. е. время, в течение которого сборку можно будет использовать в нормальных условиях. Как правило, двухкомпонентные клеи имеют более короткое рабочее время и меньшее время окончательного отверждения, чем однокомпонентные клеи. Цианакрилатный клей, время схватывания которого составляет несколько секунд, является исключением, подтверждающим правило.

Наконец, вы должны убедиться, что выбранный вами клей соответствует стандартам сборка подлежит.

Проверьте совместимость с:

  • материалы
  • окружающие условия
  • стресс, которому он будет подвергаться

Каковы основные типы конструкционных клеев?

Когда следует использовать эпоксидный клей?

Вы можете использовать эпоксидный клей, если вам нужен клей, который обеспечивает высокую механическую прочность, будь то с точки зрения удара, сдвига или отслаивания. Эпоксидные клеи бывают однокомпонентными и двухкомпонентными.

Если вы используете однокомпонентный клей, эпоксидная смола полимеризуется под воздействием тепла, в диапазоне температур от 100 до 200°C. Если вы собираетесь использовать этот тип клея, желательно иметь духовку, индукционную или инфракрасную систему или, по крайней мере, термофен для полимеризации (сушки и отверждения клея), которая может занять от 30 минут. до 2 часов. Однокомпонентный эпоксидный клей может быть интересной заменой сварке, например, при сборке инструментов из карбида вольфрама.

Читайте также:
Идеи до и после украшения, которые ПОБЕДИЛИ! Трафареты Королевской Дизайнерской Студии

Если у вас нет источника тепла для полимеризации, вы можете использовать двухкомпонентный эпоксидный клей, который полимеризуется при комнатной температуре, хотя этот процесс также можно ускорить с помощью тепла. Двухкомпонентные эпоксидные клеи обычно доступны в виде картриджей, которые поставляются вместе со статической насадкой для смешивания, поэтому вам не нужно смешивать их самостоятельно. В зависимости от эпоксидного клея рабочее время, также называемое «жизнеспособностью», может варьироваться от нескольких минут до нескольких часов. Важно выбрать эпоксидный клей в соответствии с требуемыми характеристиками, например, необходимой прозрачностью и гибкостью, большим зазором между соединяемыми частями и т. д.

Эпоксидные клеи можно разделить на три типа по их основным характеристикам после полимеризации:

  • Жесткие клеи, которые обеспечивают хорошую прочность на сдвиг и очень хорошую долговечность. Эти клеи используются, в частности, для жестких оснований и высоких статических зарядов.
  • SOFT (гибкий) клеи обладают хорошей ударопрочностью и устойчивостью к отслаиванию, а также хорошей устойчивостью к низким температурам. Эти клеи используются, в частности, для соединения различных материалов с разным коэффициентом расширения.
  • Сильные клеи, которые сочетают в себе качества жестких и гибких клеев.

Три типа эпоксидного клея:

  • Жесткие клеи
  • Мягкие клеи
  • Сильные клеи

Когда следует использовать акриловый клей?

Акриловый клей LOCTITE

Акриловый клей LOCTITE

Акриловые клеи в основном используются для склеивания различных материалов, таких как пластик, стекло или дерево. металл. Они обеспечивают хорошую механическую стойкость, но не такую ​​хорошую, как эпоксидные клеи. Однако акриловые клеи обычно дешевле, чем эпоксидные клеи.

Время схватывания однокомпонентных акриловых клеев относительно велико, примерно от 5 до 30 минут, но его можно ускорить путем нагревания.

Когда следует использовать полиуретановый или уретановый клей?

Полиуретановый клей PERMABOND

Полиуретановый клей PERMABOND

Полиуретановые клеи широко используются в building промышленности, например, для склеивания изоляционных панелей. Они очень гибкие клеи, но имеют ограниченную механическую прочность по сравнению с эпоксидными клеями, особенно когда температура окружающей среды высокая.

Однокомпонентные полиуретановые клеи полимеризуются при взаимодействии с влажностью окружающей среды. Их можно наносить с помощью фена для сокращения времени полимеризации. Если уровень влажности низкий, лучше использовать двухкомпонентный полиуретановый клей.

Читайте также:
Дом Фортуната / Лучано Лернер Бассо | ArchDaily

Уретановые клеи в основном используются для склеивания или ремонта материалов на основе каучука, таких как гидрокостюмы.

Когда следует использовать цианоакрилатный клей?

Цианакрилатный клей MASTERBOND

Цианакрилатный клей MASTERBOND

Появляются цианакрилатные клеи. жидкость or гель форма. Эти клеи в первую очередь предназначены для быстрого склеивания и обладают хорошей прочностью на сдвиг. При комнатной температуре схватывание происходит почти мгновенно. Первые цианоакрилатные клеи представляли собой жидкие клеи, идеально подходящие для склеивания жестких материалов. В настоящее время существуют варианты цианоакрилатных клеев в форме геля со средней и высокой вязкостью.

Жидкие клеи можно наносить на собираемые элементы путем инфильтрации, они диффундируют за счет капиллярного действия. С другой стороны, гели особенно подходят для вертикальных поверхностей и пористых материалов.

Цианоакрилатный клей прилипает к поверхности только при наличии влажность. Таким образом, если поверхность совершенно сухая, она не будет эффективной, поскольку не будет образовывать адгезию. Чтобы решить эту проблему, вы можете нанести на поверхность тонкий слой воды, чтобы инициировать отверждение.

Цианакрилатные клеи используются для склеивания металлических, стеклопластиковых, керамических, картонных, резиновых и пластиковых деталей. Следует отметить, что для термостойких пластиков предпочтительнее использовать эпоксидную смолу.

Недостатком этих клеев является то, что они обладают лишь низкой ударопрочностью и низкой устойчивостью к высоким температурам.

Когда следует использовать силиконовый клей?

Силиконовые клеи эластичные клеи это предложение высокая устойчивость к динамическим нагрузкам и хорошее уплотнение. У них также есть хорошие устойчивость к растворителям, UV и высокие температуры. Однако их механическая прочность не очень высока.

Для полимеризации однокомпонентных силиконовых клеев требуется высокое содержание влаги. Если уровень влажности низкий, лучше использовать двухкомпонентный клей.

  • к динамическому усилию
  • к растворителям
  • к УФ
  • при высоких температурах

Когда следует использовать двухкомпонентный клей?

Независимо от типа клея двухкомпонентные клеи имеют то преимущество, что не зависимость от окружающих условий для полимеризации, и время их схватывания хорошо контролируется, если смесь правильно дозирована.

Смешивание может производиться вручную или автоматически с помощью насадки картриджа. Если вы смешиваете вручную, необходимо правильно дозировать каждый компонент. Некоторые двухкомпонентные клеи могут генерировать более или менее вредные выбросы газов, поэтому их предпочтительно использовать в хорошо проветриваемых помещениях.

Читайте также:
Натяжной потолок — Progetto Punto Neon

Автомобильный термостойкий герметик: виды клея и какой лучше выбрать

Что такое герметик?

Герметик — это тип механического уплотнения, который широко используется в быту и промышленности для заполнения нежелательных зазоров и отверстий, которые могут вызвать просачивание воды, газов или любых твердых частиц. Стыковка двух или более деталей вместе приводит к образованию зазоров, которые отрицательно влияют на целостность и работоспособность объекта. Герметики эффективно используются для заполнения зазоров между поверхностями и закрытия любых пространств, которые могут возникнуть. Однако герметики не являются альтернативой клеям, хотя некоторые герметики обладают адгезионными свойствами.

Прокладки Phelps - Герметик RTV Изображение

Отверждение — это процесс, при котором нанесенный герметик затвердевает или позволяет ему эффективно осесть. Процесс и продолжительность отверждения зависят исключительно от того, какой герметик наносится на швы. Процесс отверждения некоторых герметиков может занять несколько часов, тогда как для некоторых может потребоваться до нескольких недель. Методы, которые используются для отверждения различных типов герметиков, следующие:Что лечит?

При этой процедуре отверждения герметик наносится на стык и остается нетронутым при комнатной температуре. Влажность воздуха отверждает герметик. Герметик при температуре окружающей среды обычно имеет время отверждения от тридцати минут до четырех часов. Толщина слоя герметика, а также влажность окружающей среды напрямую влияют на время отверждения. Этим методом обычно отверждают силиконовые и эпоксидные герметики.

Прокладки Phelps – время отверждения силикона


Термическое отверждение

  • Герметики термического отверждения не достигают полной прочности и твердости до тех пор, пока не будут нагреты до определенной температуры. Термически отверждаемые герметики делятся на две отдельные категории: термопластичные герметики и термореактивные герметики. Полимерные герметики обычно отверждаются с использованием этого метода отверждения.
  • Анаэробное отверждение
    Анаэробное отверждение – это отверждение герметиков, которые отверждаются в отсутствие кислорода. Анаэробные герметики обычно используются для соединения металлов при воздействии на них ионов металлов.
  • УФ-свет/излучение
    Ультрафиолетовый свет или электронные лучи используются для отверждения герметика вместо применения тепла с использованием какого-либо внешнего источника тепла. Этот метод отверждения выгоден тем, что требует меньшего энергопотребления и более короткого времени отверждения. Акриловые герметики можно отверждать с помощью этого метода отверждения.
Читайте также:
Лучшие способы добиться скандинавского стиля дизайна интерьера квартиры-студии

Виды герметиков

В настоящее время на рынке доступно более сорока типов герметиков, из которых наиболее часто используемые в промышленности герметики:

  • силиконовый
    Силиконовые герметики являются одними из наиболее часто используемых герметиков. Силиконовые герметики бывают либо нейтральными, либо ацетокси. Производство силиконовых герметиков включает обширный процесс полимеризации и гидролиза силоксанов и силанов. Как нейтральные, так и ацетоксисиликоновые герметики отверждаются при комнатной температуре и совместимы с различными материалами. Силиконовые герметики Acetoxy дешевле своих аналогов и обеспечивают более быстрое отверждение. Однако ацетоксисиликоны несовместимы для обеспечения уплотнения между частями, которые могут вступать в реакцию с кислотами. Силиконовые герметики нейтрального отверждения имеют более медленное время отверждения и немного дороже в производстве по сравнению с ацетокси. Силиконовые герметики имеют ожидаемый срок службы около 10-20 лет после нанесения.
  • эпоксидная смола

    Эпоксидные герметики обычно поставляются в двухкомпонентной конфигурации, состоящей из смолы и отвердителя. Они смешиваются вместе в заданной пропорции, чтобы эпоксидная смола выполняла герметизацию швов. Эпоксидные герметики хорошо известны своей высокой прочностью, исключительной вязкостью отверждения и способностью противостоять воздействию окружающей среды или химическому повреждению герметика. Эпоксидные герметики являются одними из немногих герметиков, обладающих высокой прочностью, чтобы действовать как клей. Эпоксидные герметики отверждаются при комнатной температуре, тогда как; в некоторых случаях может потребоваться их термическое отверждение. Прокладки Phelps — отверждение эпоксидного герметика
  • Фенольный герметик
    Фенольные герметики представляют собой типы смол, которые обеспечивают эффективное сцепление и обладают хорошей стойкостью к высоким температурам. Фенольные герметики — это единственные герметики, которые доступны в виде порошка, жидкости и пленки. Фенольный герметик обычно состоит из химических веществ фенола и формальдегида.
  • Акриловый герметик
    Акриловые герметики перерабатываются из акриловой кислоты (отсюда акрил герметик) посредством каталитической реакции. Акриловые герметики обладают высокой устойчивостью к деградации, вызванной окружающей средой. Однако акриловые герметики подвержены химическому повреждению. Однако акриловый герметик отверждается разными способами, если он подвергается термическому отверждению; время отверждения значительно сокращается. Акриловые герметики обладают высокой удерживающей способностью и предотвращают проникновение посторонних частиц.
  • Полимеры
    Группа полимеров, составляющих эту категорию герметиков, включает полиэфиры, полиамиды, полисульфиды и винилы. Полимеры образуют постоянное эластичное уплотнение на стыке и используют влагу воздуха для отверждения. Полимерные герметики идеально подходят для нанесения на швы, которые подвергаются повторяющимся движениям или воздействию переменных температур. Одним из недостатков полимерного герметика является то, что он требует большего времени отверждения по сравнению с остальными герметиками. Таким образом, полимерные герметики, однажды нанесенные на стык, остаются нетронутыми в течение длительного времени.
Читайте также:
10 лучших маленьких ванн (2023) | Отдельностоящий, встраиваемый, ниша - The Bathtubber

Промышленные применения

  • силиконовый

    Благодаря простоте использования, долговечности и способности вулканизироваться при комнатной температуре (RTV), силикон является наиболее часто используемым герметиком как в быту, так и в промышленности. Силикон широко используется для герметизации высотных зданий, швов мостов и различных целей защиты от атмосферных воздействий. Водостойкий силикон также широко используется для герметизации сантехнических швов в домах. Силикон также является основным герметиком, используемым для герметизации электрических розеток, проводов и огнестойких соединений. Силиконы, обладающие высокой прочностью после надлежащего отверждения, также используются в структурном остеклении, где они действуют как несущая конструкция. Знаменитый Бурдж-Аль-Араб — чудо инженерной мысли с силиконовым структурным остеклением. Прокладки Phelps - герметик, используемый burj-al-arab
  • Эпоксидный: Эпоксидная смола широко используется в промышленности из-за ее хорошей герметизирующей и адгезивной природы. Эпоксидная смола используется в лакокрасочной промышленности, поскольку она обеспечивает превосходный защитный слой. Эпоксидные герметики также используются в автомобильной, авиационной и лодочной промышленности, поскольку они обеспечивают хорошую структурную целостность. Электронная промышленность широко использует эпоксидные герметики из-за их непроводимости и быстрого высыхания. Гибридные схемы, печатные платы и интегральные схемы используют эпоксидную смолу для герметизации зазоров. Стыки полов интенсивного движения и бассейнов также герметизируются эпоксидными герметиками.
  • Фенольный герметик: Фенольные герметики используются для склеивания и герметизации фанеры, строительства зданий и бытовой техники.
  • Акриловый герметик: Акриловые герметики чаще всего используются для герметизации дверей и оконных рам. Акриловые герметики используются для герметизации, заделки швов и затирки швов. Акриловые герметики, не имеющие запаха и легко окрашиваемые, чаще всего используются для герметизации стыков в бытовых условиях. Однако акриловые герметики не рекомендуется использовать на стеклянных панелях из-за их гибкости.
  • Полимеры: Полимерные герметики чаще всего используются в местах, требующих компенсационных швов. Между кирпичной кладкой и мостовыми швами обычно имеется полимерная прокладка. Полимерное остекление также используется в целях герметизации остекления.

Совместимость материалов

Чтобы решить, какой герметик использовать из всех доступных герметиков, перед применением необходимо убедиться, что соединительный материал совместим или нет. Нанесение герметика на несовместимый материал может привести к разрушению материала и невозможности герметизации стыка.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: