Как сварить линолеум с помощью горячей сварки — инструменты для турботермальной сварки

Нас спросили о разнице в тепловой сварке винила и линолеума. Иногда установщики пытаются использовать те же инструменты и приемы для линолеума, что и для винила, но это приводит к разочарованию. катастрофа. Это случилось с лучшими из нас. Чтобы сделать ваш следующий проект по укладке линолеума успешным, мы хотим дать вам обзор того, как правильно нагревать сварной линолеум от начала до конца. При правильной термической сварке ваши швы будут выглядеть лучше и служить дольше. Самое главное, вы не сожжете материал и вам не придется возвращаться для ремонта. Первым и очень важным шагом в этом процессе является использование правильно инструменты. Для этой демонстрации мы будем использовать инструменты ниже. Вы можете заменить Chiquita на неавтоматический сварочный пистолет, но мы настоятельно рекомендуем использовать остальные инструменты из этого списка. Инструменты, использованные в этом обзоре: 1. Marmo Groovers 2. Super Turbo Nozzle 3. Chiquita 4. Turbo Plane Все инструменты, о которых вы прочтете в этом руководстве. Что касается материала, мы будем использовать Forbo Marmoleum. В категории «Линолеум» компания Forbo отличилась своим дизайном и рисунками в своих коллекциях Marmoleum и Linoleum. Это тип напольного покрытия, с которым вы столкнетесь в будущем, и мы подумали, что он хорошо подойдет для этой демонстрации. ПРИМЕЧАНИЕ: Перед тем, как начать с инструкций по фактической тепловой сварке, мы хотим отметить, что очень важно использовать желобки Marmo во время этого типа тепловой сварки. Master Turbo Groover — отличный универсальный инструмент, но если вы используете его на мармолеуме или линолеуме, он значительно усложнит вам жизнь. Можно выполнить работу и без них, но с турбонаддувом. настоятельно рекомендует вы используете Marmo Groover с этим материалом. Только так мы можем гарантировать первоклассный результат. ШАГ 1: Первый проход Начните с первого прохода ваших желобов Marmo. Поместите желобок Marmo на шов так, чтобы переднее колесо было закреплено в шве. Когда вы толкаете желоборез вперед, вы почувствуете, как заднее колесо и лезвие встают на место, образуя прямую канавку. Продвигайте 1-й проход Marmo Groover вперед с легкостью, положив обе руки на желобок и все время ползая вперед по желобку. Не позволяйте Marmo Groover уходить слишком далеко вперед, чтобы не потерять управление. Когда вы продвигаете желоборез вперед, 1-й проход удерживает переднее лезвие под оптимальным углом, чтобы разрезать шов без сколов или разрывов стенок шва. Первый проход Marmo Groover собирается врезаться примерно на 50% в шов чтобы убедиться, что вы доберетесь до джутовой (сетчатой ​​​​подложки) линолеума. ** Линолеум с тепловой сваркой отличается от напольного покрытия из листового винила или ПВХ с фронтальной сваркой. При тепловой сварке винила вы привариваете сварочный стержень к стенкам канавки, чтобы сделать все это цельным куском. При тепловой сварке линолеума вы, по сути, заполняете шов/зазор между листами. Сварочный стержень, который вы используете, расплавится, как только пройдет через сварочный наконечник, и ему нужно будет что-то, чтобы «держаться». Без чего-то, к чему можно было бы прикрепить расплавленный стержень — стержень для холодной сварки может легко выйти из шва при зачистке. Джутовая подложка является лучшим источником для крепления сварочного стержня. Для максимально прочных сварных швов равномерно прорежьте канавки до джута. ШАГ 2: 2-й проход Теперь возьмите второй желобок Marmo Groover (удобно обозначенный как 2-й проход) и поместите его в шов. Используйте ту же технику обработки канавок, что и при первом проходе. Второй проход Marmo Groovers приведет вас к джутовой подложке для всего шва. Вы можете заметить, что каждый проход Marmo Groovers имеет разный дизайн и лезвие, несмотря на их внешнее сходство. Эти конструктивные различия должны гарантировать, что вы получите чистые стенки для вашего шва и оптимальную форму шва для плавления вашего сварочного стержня. Благодаря стабильной джутовой основе и прочной форме канавки ваш сварочный стержень будет иметь прочную и долговечную фиксацию. ШАГ 3: Тепловая сварка Вручную После того, как вы сделали канавки на линолеуме, пришло время приступить к тепловой сварке шва. Поскольку мы знаем, что на первых двух шагах мы последовательно прорезали джут, теперь у нас немного больше свободы, когда дело доходит до тепловой сварки. Мы начнем с использования насадки Super Turbo, прикрепленной к сварочному пистолету Leister. Прикрепите насадку и выровняйте ее по шву в начале, пока она холодная. Затем прикрепите роликовую направляющую Turbo к пистолету Leister, и вы готовы к работе. Насадка Super Turbo Nozzle поможет вам регулировать поток горячего воздуха, поступающего из пистолета Leister, чтобы вы могли лучше контролировать процесс. Роликовая направляющая Turbo будет удерживать горелку Leister прямо вдоль шва во время сварки. Он также будет удерживать пистолет Leister в вертикальном положении под оптимальным углом для тепловой сварки. Отсюда ваша основная задача — равномерно протянуть сварочный пистолет над швом. Тепловой пистолет Leister, сопло Super Turbo, роликовая направляющая Начните с установки роликовой направляющей в шов, чтобы выровнять термосварочный пистолет относительно пола. Затем опустите сварочный пистолет и вставьте сварочный стержень в насадку Super Turbo, чтобы он начал сварку как можно ближе к стене. Сварите по направлению к центру шва и примерно наполовину обрежьте сварочный стержень (если вы еще этого не сделали). Как только вы дойдете до конца сварочного стержня, поднимите сварочный пистолет и выдвиньте сварочный стержень, когда будете поднимать его. Затем переведите роликовую направляющую в положение «отдых». Зачистите конец с помощью декоративной пластины и сделайте V-образный уклон лезвием. Затем следуйте той же инструкции и сварите шов с противоположной стороны. Когда сварочные стержни встречаются, перекройте их примерно на полтора дюйма, чтобы сплавить их вместе. Наиболее распространенные ошибки при тепловой сварке происходят со временем. Тепловая сварка — очень точная работа, и удерживать термосварочный пистолет устойчиво, прямо и под точным углом на расстоянии сотен футов — непростая задача. Один промах, и вы обнаружите, что стреляете горячим воздухом в 2 градусов по Цельсию в материал, и вам придется вернуться для ремонта. Устать после долгого дня или на мгновение потерять концентрацию практически невозможно. Работа с надлежащими инструментами здесь может предотвратить любые ошибки, вызванные усталостью. Вот почему мы настоятельно рекомендуем использовать роликовую направляющую Turbo и насадку Super Turbo Nozzle, чтобы предотвратить подгорание материала. Тепловая сварка – автоматическая **Протокол с любой автоматической термосварочной горелкой заключается в проверке и регулировке скорости и температуры машины на небольшом куске материала перед началом работы. Тепловая сварка с Chiquita позволяет установщику действовать как менеджер по работе. Для начала наденьте Chiquita на рифленый шов. Прежде чем начать, убедитесь, что задние колеса закреплены в шве. Поместите катушку с сварочным электродом на жгут катушки или отрежьте часть сварочного электрода, соответствующую расстоянию, на котором выполняется сварка. Возьмитесь за центр Chiquita и поднимите переднюю часть, чтобы заблокировать переднюю подножку пальцем. Теперь возьмите конец сварочного стержня и поместите его через Super Turbo Nozzle, опуская Chiquita как можно ближе к стене. Это может потребовать некоторой практики, если вы никогда не использовали автоматическую машину. Как только Chiquita доберется примерно до половины дюйма, она автоматически начнет двигаться назад. Ибо здесь на выходе – вы готовы. Chiquita автоматически контролирует угол, скорость и точность сварочного пистолета. Как только он достигнет центра шва, отрежьте сварочный стержень, затем поднимите переднюю часть Chiquita и выньте сварочный стержень. Активируйте подставку и отложите Chiquita в сторону. Поместите сварочный стержень внутрь турбосварочного аппарата и ровно положите сварочный аппарат на сварочный стержень. Одной рукой удерживайте сварочный аппарат, а другой нажмите ручку вперед, чтобы создать наклон для сварки. Готов к повторной сварке Chiquita. Затем запустите Chiquita с другого конца, как и раньше. Когда два конца соединятся в центре, Chiquita начнет двигаться по сварочному стержню. В точке, где сварочные стержни начинают сплавляться, удерживайте корпус Chiquita и снимите его примерно через дюйм нахлеста. Затем поднимите Chiquita, удалите сварочный стержень из насадки Super Turbo Nozzle и активируйте безопасную подножку. ШАГ 4: Шлифовка Наконец, вы должны шлифовать материал. При зачистке сварочного стержня необходимо следовать двум основным методам, и мы рассмотрим оба. Четверть лунного ножа Возьмите прямой лунный нож и поместите его в обрезную пластину — протолкните его по шву, чтобы снять первый проход. Многие рекомендуют делать первый проход, пока сварной шов еще теплый, чтобы предотвратить выпадение сварочного стержня. Однако вы можете сделать это, даже если сварочный стержень холодный или после того, как вы проварили весь шов, потому что канавки Marmo прорезали канавки до подложки музыкального инструмента. Затем тем же прямолинейным лунным ножом держите лезвие под углом примерно 10 градусов и обрежьте сварочный стержень под углом по всему шву. В итоге должна получиться чистая и ровная поверхность. Будьте осторожны, чтобы не поднять лунный нож слишком высоко над полом, потому что вы можете повредить материал. Слишком низко, и вы рискуете не получить ровную поверхность. Чтобы получить наилучшие результаты, ловля ножа четверти луны требует практики. Турбо самолет Использование Turbo Plane проще в эксплуатации. Как только материал остынет (примерно через 30 минут), начните с установки Turbo Plane на низкое число резания и размещения Turbo Plane над сварочным стержнем. Сделайте первый проход по небольшому участку сварочного стержня. Теперь увеличьте количество Turbo Plane и продолжайте этот процесс, пока не получите нужный разрез для ровной поверхности. В этот момент протолкните Turbo Plane через весь шов за один проход. Turbo Plane выполняет резку как первого прохода, так и финишного второго прохода облицовочной пластины. Таким образом, ваше рабочее время сокращается вдвое. Окончательный результат демонстрации.

Читайте также:
Эти 22 внешних изменения добавили привлекательности ранчо

Заключение Мы надеемся, что это руководство поможет вам. Переход с винила на линолеум/мармолеум может быть сложным, если вы не готовы. С правильными инструментами и правильным мышлением — мы уверены, что вы справитесь с работой без проблем. Как всегда, если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь присылать нам электронное письмо по адресу info@turboheatweldingtools.com или опубликовать на нашей странице в Facebook. Спасибо за чтение.

Заинтересованы в Groover Turbo Marmo? В награду за то, что вы дочитали эту статью до конца, мы дарим вам купон на скидку 100 долларов на набор Turbo Marmo Groover Set или Turbo Marmo Kit, только в течение ограниченного времени и пока есть в наличии. Просто введите код купона свардлино2015 при выезде. Нажмите здесь, чтобы с легкостью приобрести набор для нарезки грунта Turbo Marmo или комплект Turbo Marmo.

Как Холодная & Тепловая Сварка ПВХ (Винил) Настил » вики полезно Руководство по герметизации швов винилового пола

Полы из винилового листа и напольная плитка из ПВХ предлагают большие преимущества в жилых, коммерческих или общественных помещениях, таких как клиники, больницы, школы, медицинская и электронная промышленность, они просты в установке, просты в обслуживании, они позволяют создать водонепроницаемый слой, который предотвращает рост батарей и перенос влаги, чтобы сохранить все механические характеристики адгезии и сопротивления винилового пола, необходимо правильно сварить пол из ПВХ, для этого у нас есть это подробное руководство по сварке виниловых полов, которое гарантирует безупречную аккуратность, чистые швы.

Холодная и горячая сварка ПВХ (виниловых) полов - Руководство по шву винилового пола.jpg

Зачем делать сварку швов на ПВХ-полах?

Будь то в общественных местах, в больницах или в частных домах, напольные покрытия из винила и ПВХ чисты, легко чистятся и поэтому пользуются большим спросом. Полы из ПВХ или винила доступны в рулонах разной ширины. Однако в больших помещениях может возникнуть необходимость соединить дорожки друг с другом. Если вы укладываете ПВХ или линолеум несколькими листами, их следует зашпаклевать до шва и защитить от влаги и других рисков. Какие риски связаны с укладкой напольного покрытия из ПВХ без сварки?

Читайте также:
Украшение детской комнаты: издание обоев | Идеи интерьера на 2022 год | Укромный уголок и найти

Риски, возникающие при укладке несварных швов полов из ПВХ, многочисленны:

Инфильтрация воды для очистки

Проникновение пыли и загрязнение уплотнений

Отслаивание краев на стыках

Ускоренное старение покрытия

Как сварить виниловый пол из ПВХ для идеальной герметизации шва?

Теперь, когда вы узнали о необходимости сварки и герметизации полов из ПВХ, если вы еще этого не сделали, вам не терпится научиться правильно сваривать полы из ПВХ. Тогда следуйте за нами, чтобы учиться! Как и при сварке металлических материалов, при сварке пластмасс также необходимо принимать корректирующие меры в зависимости от их структуры и толщины свариваемых деталей. На современном рынке существует четыре типа соединений в эластичных конструкциях виниловых полов, включая сшивание швов, холодную сварку, горячую сварку и ультразвуковую сварку. Среди них наиболее часто используются холодная сварка и горячая сварка, обе из которых могут постоянно герметизировать швы между двумя виниловые напольные листы.

Холодная сварка пола из ПВХ

Холодная сварка, также называемая контактной сваркой, позволяет соединять два элемента посредством химической реакции и без подвода тепла. Особенно быстрая и надежная сварка обычно используется для крепления напольного покрытия. Этот тип перехода используется для того, чтобы сделать какие-либо переходные рельсы излишними или получить закрытый и герметичный переход, чтобы покрытие из ПВХ выглядело как единое целое.

Если виниловый пол не является однородным, как, например, виниловые полы LVT для частных домов и коммерческих помещений, можно сваривать швы методом холодной сварки. Для этого нанесите соответствующий затирочный состав из картриджа в шов пола и дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя. Холодная сварка делится на два типа: жидкость для холодной сварки, мазь для холодной сварки (также называемая шовной пастой) – жидкость для холодной сварки, подходящая для неоднородных виниловых полов, обоев и плит ПВХ с герметичным швом (менее 1 мм). – Паста для холодной сварки подходит для соединения ПВХ-пола, резинового пола, обоев и других соединений с широким швом (ниже 4 мм), а также между стеной и полом.

Читайте также:
Кондиционеры и сплит-системы YORK: отзывы, инструкции к пульту управления

Как выполнить холодную сварку швов винилового пола?

С помощью технологии холодной сварки ПВХ можно быстро и легко соединить два напольных покрытия из ПВХ. Этот метод холодной сварки подходит для напольных покрытий из ПВХ и других материалов из ПВХ. Livingfloor предлагает вам подходящие продукты для этой технологии.

Вам потребуются следующие материалы и инструменты для холодной сварки полов из ПВХ:

Покрытие из ПВХ для склеивания

Средство для холодной сварки

Выполните следующие шаги для правильной холодной сварки напольных листов из ПВХ:

Виниловый ПВХ Пол Холодной Сварки Шов.png

Шаг 1 – Подготовка основания: поверхность должна быть чистой, сухой, без пыли и жира. Необходимо удалить остатки клея с предыдущих напольных покрытий. Лучше всего протереть поверхность, чтобы удалить пыль и грязь. Важно: затем дайте полу как следует высохнуть.

Шаг 2 – Разрежьте напольное покрытие из ПВХ, чтобы оно соответствовало друг другу: После того, как вы очистили поверхность, уложите покрытие из ПВХ внахлест, чтобы увидеть, до какой степени оно должно быть подогнано. Затем обрежьте ПВХ-покрытие по размеру. В идеале так, чтобы два конца слегка соприкасались.

Шаг 3 — Поместите малярную ленту шириной два дюйма по центру шва: сложите эти два конца и приклейте полоску двустороннего скотча по шву. Клейкая лента должна быть устойчива к растворителям. Затем снимите покровную бумагу с клейкой ленты и загните ранее обрезанные концы обратно на пол и прижмите покрытие на место.

Шаг 4 – Плотно скатайте трип и разрежьте его по шву: Клейкая лента плотно прижимается прижимным роликом так, чтобы шов был виден, под ним не должно быть пузырьков воздуха.

Шаг 5 – Разрежьте ленту по шву с помощью резака: с помощью линейки и желобка для столбов вырежьте канавку шириной 1/8 дюйма примерно до 2/3 толщины ПВХ-пола. Вам нужно будет снять пол с обеих сторон.

Шаг 5 – Нанесите валик холодного сварного шва с помощью пистолета для герметика: вдавите холодный сварной шов в шов, используя шпатель для сглаживания, удерживая его под углом около 20 градусов. Убедитесь, что лишний шов отделен от шва и что шов находится на одном уровне с поверхностью ленты. Чтобы достичь наилучшего уплотнения, вы должны ввести иглу глубоко в шов и медленно протолкнуть ее. При идеальном дозировании на клейкой ленте образуется пленка жидкости шириной примерно 5 мм.

Читайте также:
Как правильно установить люстру на потолок: пошаговая инструкция с видео и фото

Шаг 6. Удалите ленту примерно через 10 минут. Аккуратно удалите ленту и излишки либо пока шов еще влажный, либо после отверждения, которое обычно занимает 8-12 часов, дайте холодному сварному шву затвердеть до того, как в зоне будет разрешено движение и подождите не менее 72 часов после нанесения, прежде чем тяжелые грузы смогут пересечь шов. Затем средство для холодной сварки затвердевает, шов получается герметичным.

Сварка пола из ПВХ

Термическая сварка включает в себя нанесение валика наполнителя между двумя краями ПВХ-материалов путем расплавления кромок и валика наполнителя. Этот наполнительный валик (также называемый «сварной валик») представляет собой валик материала, обеспечивающий соединение, то есть соединение полос между собой встык путем сварки. Преимущество горячей сварки заключается в том, что она предлагает действительно водонепроницаемое, долговечное и надежное решение, которое поэтому может легко выдерживать интенсивное движение транспорта.

Для того, чтобы получить однородные полы из ПВХ, для этого подойдет термопластичная затирка (в просторечии называемая «сварка»). Шов расширяют долотом и в стык вводят плавкую проволоку. Он нагревается ручным сварочным аппаратом, и таким образом пол герметизируется. В больницах, клиниках, лабораториях и медицинской промышленности контроль за гигиеной и санитарными мерами является основной причиной, по которой использование Промышленные виниловые полы или виниловые покрытия, которые обеспечивают более строгий санитарный контроль, но которые, в свою очередь, должны гарантировать большую долговечность. к воздействию химических веществ, ежедневно используемых для очистки и дезинфекции, и именно здесь важно иметь гарантию того, что сварка соединений была правильной или использовалось правильное оборудование при правильной температуре, чтобы гарантировать полное плавление пластика. части. Горячая сварка используется для герметизации виниловых полов в течение всего срока службы покрытия. Это уплотнение позволяет клею сохранять все свои механические характеристики адгезии и сопротивления. Это также дает возможность герметично закрыть проникновение пыли между планками.

Как нагреть швы винилового пола?

Процесс тепловой сварки требует контроля трех основных переменных: температуры, скорости и давления, добавленных к предыдущему процессу нарезки канавок в соединениях, на которых он должен быть сварен. а также с различными опциями в термофенах для выполнения сварки вручную или для выполнения ее автоматически.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: