В последние годы гидроабразивная резка добилась значительных успехов и на сегодняшний день является одним из наиболее эффективных методов механической обработки. Гидроабразивная резка рассматривается как основная технология обработки станков и, безусловно, перспективная.
Он предлагает клиентам уникальное сочетание гибкости, простоты и точности, не имеющее аналогов в других доступных сегодня технологиях. Небольшая ширина реза и всенаправленная резка означают, что станки могут резать практически любой материал с исключительно высокой точностью. Гидроабразивная резка обеспечивает исключительную точность с жесткими допусками и особенно подходит для композитов.
Как работает гидроабразивная резка?
Станок для гидроабразивной резки — это инструмент, способный резать металл или другие материалы с помощью высокоскоростной струи воды под высоким давлением. Вы можете сравнить этот процесс с водной эрозией, встречающейся в природе, но с этими машинами он значительно ускорен и сконцентрирован.
Он также может использовать смесь воды и абразивного вещества для резки более твердых материалов. При правильном креплении к режущей головке вы можете резать любой многослойный или ламинированный композитный материал без расслоения. Это позволит сохранить структурную целостность материала. Он может резать листы толщиной от 1 мм до 150 мм различных размеров, от самых сложных профилей до 4 х 2 м.
Что нужно, чтобы прорезать материал?
В отличие от процесса термической резки, такого как плазменная, газокислородная или даже лазерная, гидроабразивная резка представляет собой процесс механической резки. Думайте об этом как о ленточной пиле, в которой тонкая полоска металла с острыми зубьями протягивается через разрезаемый материал. Гидроабразивная резка предполагает подачу тонкой мощной струи воды с острыми кусками породы. Именно эти частицы проталкиваются сквозь материал под действием высокого давления.
Абразив обычно изготавливается из дробленого граната, но в некоторых случаях используются другие материалы, включая оливин. Это более мягкий абразив, который часто используется при резке алюминия. Тем не менее, гранат на сегодняшний день является наиболее часто используемым абразивом для резки металлических пластин. Каждое зерно абразива, проходящее через целевой объект, постепенно изнашивается до тех пор, пока не будет соответствовать заданным требованиям.
Есть ли что-нибудь, что нельзя разрезать гидроабразивной струей?
Благодаря своим уникальным характеристикам, гидроабразивная резка может резать все виды композитов, таких как пластик, армированный углеродным волокном, стеклопластик и практически любой металл. Фактически, наиболее распространенным применением в механических мастерских является металл, особенно алюминий.
Однако есть несколько исключений, включая закаленное стекло, поскольку оно слишком хрупкое для любого процесса обработки. Если его порезать или сломать, он разобьется, поэтому его часто используют для изготовления ветровых стекол. Хотя он может резать большинство материалов, точные профили невозможны для алмазов, чугуна, талонита, стеллита и современной керамики.
В некоторых случаях композитные материалы (слои различных материалов) нельзя резать, так как вода просачивается между слоями и «расслаивает» материал. Тем не менее, гидроабразивные резаки прекрасно справляются с большинством композитных материалов.
Гидроабразивная машина высокого давления для резки камня
Преимущества гидроабразивной резки
Гидроабразивная резка часто используется при изготовлении деталей машин и широко используется в горнодобывающей и аэрокосмической промышленности для резки, формовки и развертывания. Гидроабразивная резка обладает бесчисленными преимуществами, в том числе возможностью резать термочувствительный материал, что устраняет риск дополнительных напряжений в материале, обычно связанных с термической резкой металлов. Вот еще несколько преимуществ использования гидроабразивной резки.
- Отсутствие зон термического влияния (ЗТВ) или расплава смолы
- Нет вытягивания волокна и механических нагрузок
- Чрезвычайно подробная геометрия
- Универсальность резки тонких и толстых материалов
- Резка стека
- Низкие потери материала при резке
- Мало или нет заусенцев
- Масштабируемость – предмет любого размера и из любого материала
- При использовании динамической режущей головки 3D станки могут резать фаски, конусы и сложную геометрию, что было невозможно в прошлом.
- Возможность динамической резки автоматически компенсирует конусность и смену часовых поясов в вырезанных деталях.
Советы по эксплуатации станков гидроабразивной резки
Станки для гидроабразивной резки представляют собой устройства высокого давления и могут быть чрезвычайно опасны. Струя гидроабразивной струи мгновенно прорезает одежду, дерево, бумагу, пластмассу, сталь и многие другие металлы, что может привести к серьезной травме. Эксплуатация любого оборудования требует особой осторожности, и вот некоторые из наиболее важных советов:
- Всегда используйте мощные станки для гидроабразивной резки в чистой среде.
- Рядом не должно быть посторонних лиц, в том числе детей, домашних животных и зрителей (часто клиенты хотят посмотреть, как все это работает)
- Убедитесь, что рабочая поверхность чистая
- Всегда работайте с машиной на чистом, сухом полу без каких-либо препятствий.
- Никогда не работайте на гидроабразивной машине без надлежащей защиты глаз.
Заключительные мысли
Эти машины чрезвычайно универсальны, мощны и потенциально опасны, особенно когда ими пользуется неопытный или неуполномоченный человек. Чтобы обеспечить высокое качество производственных услуг, PRV Engineering вложила значительные средства не только в современное оборудование, но и в квалифицированный и высококвалифицированный персонал. Современная система гидроабразивной гидроабразивной резки Idroline S1730 компании PRV обеспечивает превосходные технологические и производственные характеристики.
Если вам нужны качественные, профессиональные услуги точного проектирования и индивидуального изготовления, не стесняйтесь обращаться к нашей команде экспертов. Они смогут ответить на любые ваши вопросы и рассказать вам больше о нашей универсальной службе.
Чтобы узнать больше интересных статей, посвященных инженерии, производству и технологиям, следите за нашим еженедельным блогом. Вы также можете присоединиться к обсуждению в Twitter, Facebook, YouTube или LinkedIn, используя хэштег #PRVtech.
чтобы просмотреть или добавить комментарий, сделать вход чтобы просмотреть или добавить комментарий, сделать вход
Услуги Hydro-Lazer по абразивной гидроабразивной резке – пригодятся, когда требуется очень гладкая поверхность
Если вам требуется резка более толстых и прочных материалов, то гидроабразивная резка является идеальным решением. Этот метод отличается от обычной гидроабразивной резки одним аспектом. Как следует из названия, при гидроабразивной резке абразивный материал смешивается со связной гидроабразивной струей для разрезания заготовки. Однако при гидроабразивной резке нет абразивного материала, сопровождаемого потоком воды для выполнения задачи резки. По сравнению с обычной гидроабразивной резкой гидроабразивная резка обеспечивает гладкую поверхность заготовки.
Hydro-Lazer – обладает огромным опытом работы практически с любым типом материала
Компания Hydro-Lazer, Inc. имеет подтвержденный опыт выполнения проектов в рамках установленных сроков, бюджета и параметров качества с 1985 года. Если вы сталкиваетесь с проблемами быстрой и точной резки прочных материалов, обращайтесь в компанию Hydro-Lazer. Мы делаем это с особой тщательностью, обеспечивая оптимальную точность и жесткие допуски. По сравнению с традиционными методами резки, такими как плазменная и лазерная резка, гидроабразивная резка обеспечивает превосходное качество кромки.
Чем отличается метод гидроабразивной резки?
Работа обычной гидроабразивной и абразивной гидроабразивной резки почти аналогична, за исключением случаев, когда речь идет о добавлении абразива. Подобно гидроабразивной резке, насос высокого давления создает поток воды (от 40,000 55,000 до XNUMX XNUMX фунтов на квадратный дюйм), чтобы начать процесс резки. Эта когерентная струя воды достигает секции Вентури машины после прохождения через отверстие небольшого диаметра, расположенное внутри сопла оборудования. В секции Вентури струя воды под высоким давлением смешивается с гранулированными абразивами. Затем смесь пропускают через специальную керамическую смесительную трубку, в которой смешиваются вода и абразивные частицы. Эта высокоскоростная смесь движется с высокой скоростью и воздействует на поверхность пропила и выполняет фактическую резку.
Какие типы абразивов используются при гидроабразивной резке?
Чтобы получить желаемый результат, необходимо правильно выбрать тип абразива. При выборе абразива необходимо учитывать несколько факторов. К ним относятся совместимость абразива с разрезаемым материалом и желаемая чистота поверхности.
Список материалов, совместимых с гидроабразивной резкой
Малые, средние и крупные предприятия все чаще открывают для себя несколько преимуществ по стоимости и качеству, связанных с методом гидроабразивной резки. Этот метод в значительной степени предпочтительнее многих традиционных методов резки в таких отраслях, как аэрокосмическая, строительная, медицинская и полупроводниковая.
В компании Hydro-Lazer мы являемся экспертами в области резки или формовки широкого спектра материалов, наилучшим образом используя возможности абразивной гидроабразивной резки. Материалы, совместимые с этим методом, включают:
- Алюминий
- Латунь
- композиты
- Керамические
- пробковый
- полиуретан
- Сталь
- Дерево
- Плексиглас
- акрил
- Пена
- Медь
- Мрамор
- гранит
- RUBBER
- пластик
Почему метод Hydro-Lazer Abrasive Waterjet является предпочтительным методом?
Техника гидроабразивной резки с каждым днем набирает все большую популярность. Причин такой огромной популярности несколько. Это включает:
- Это идеальная техника для создания сложных форм из материалов с точностью до +/-.003″.
- Поскольку это процесс холодной резки, он не оставляет термической деформации или затвердевания заготовки.
- Он может создавать разрезы без заусенцев с гладкими и чистыми краями. Это устраняет необходимость в каких-либо вторичных инструментах.
- Он экологически устойчив по сравнению с несколькими другими методами резки. В процессе резки не образуются токсичные газы, пары и опасные химические вещества.
- Поскольку во время процесса не выделяется тепло, этот метод идеально подходит для использования во взрывоопасных средах.
- Процесс осуществляется на многоосевых станках с ЧПУ. Это означает, что детали можно резать с жесткими допусками и точными спецификациями.
- Это быстрее по сравнению с несколькими другими используемыми сейчас методами резки. Это в 5-10 раз быстрее, чем электроэрозионная резка.
- Прямой контакт между струей воды и режущей поверхностью отсутствует, что обеспечивает чистый рез без деформации детали.
Hydro-Lazer дарит вам бесконечные возможности
Наши услуги гидроабразивной резки могут сделать больше, чем вы себе представляли, по ценам ниже, чем вы ожидали. Мы обычно работаем с OEM-производителями и производственными центрами. Благодаря опытному и хорошо обученному персоналу вам будет очень легко вести с нами бизнес. Наши передовые машины гарантируют, что свойства вашего материала не пострадают, а прочность компонентов будет сохранена. Кроме того, наши услуги по гидроабразивной резке обеспечивают высококачественную отделку деталей, что помогает исключить затраты, связанные с любыми операциями вторичной отделки.
Связанные Сообщения в блоге:
Чтобы ознакомить вас с абразивной гидроабразивной резкой – безопасным и экологически чистым решением для резки. Читать далее
2) Почему гидроабразивная резка используется для придания формы и дизайна материалу?
Сложные конструкции и небольшие детали машин с чрезвычайно гладкой поверхностью могут быть легко созданы с помощью гидроабразивной резки. Читать далее
3) Обзор работы и применения метода гидроабразивной резки.
Абразивная гидроабразивная резка — это современный метод обработки, используемый для резки и придания формы твердым материалам, таким как сталь, пластик и гранит. Читать далее
4) Решения для гидроабразивной резки для требований промышленной микрообработки
Гидроабразивная резка — это эффективный и простой в использовании процесс изготовления легких и компактных деталей. Читать далее
5) Услуги гидроабразивной резки – все, что вам нужно знать
Услуги гидроабразивной резки от компании Hydro-Lazer, Inc предназначены для обеспечения высочайшей точности. Читать далее
Гидроабразивная резка / Технологии
Гидроабразивная резка заключается в пропускании воды под высоким давлением через сопло небольшого диаметра для создания гидроабразивной струи. Струя движется с очень высокой скоростью, обладая достаточной кинетической энергией для резки широкого спектра материалов. При добавлении песка возникает абразивный эффект, позволяющий струе воды резать твердые материалы, такие как металл и камень.
Наши партнеры по гидроабразивной резке:
| Аккустрим | www.accustream.com |
| Алфи | www.allfi.com |
| БДТ | www.bhdt.at |
| КМТ | www.kmt-waterjet.com |
| Уда | www.thyssenkrupp.com |
Что такое водомет?
Процесс гидроабразивной резки работает по тому же принципу, что и водная эрозия, которую можно наблюдать в природе, только гораздо ускореннее и концентрированнее. Вода, попадая на поверхность материала, способна отделить от него частицы и впоследствии вымыть их. Этот эффект еще более усиливается добавками в воду, будь то предварительно разрыхленный материал или абразивные зерна.
Режущий «инструмент» представляет собой высокоэнергетический пучок воды, тонкую струю воды под высоким давлением (до 400 МПа) и с большой скоростью (до четырехкратной скорости звука). Эту технологию еще называют гидро- эрозионная резка; когда используется абразивный материал, это называется гидроабразивной резкой. Смесь воды и абразивов, облегчающая процесс резания, используется при обработке твердых и прочных материалов. Могут использоваться различные виды абразивных материалов: определенные виды песка, природный гранат, корунд, оливин; сталь в виде гранул или крупки, стеклянные и керамические шарики, а также абразивы из пластика или оксида алюминия.
Использование водяной струи
Гидроабразивная резка часто применяется при изготовлении машин и другого оборудования. Он нашел свое применение во многих областях, от горнодобывающей промышленности до авиастроения. Поскольку струя воды легко регулируется, ее можно использовать для резки различных материалов, от рыбных палочек до титана, в широком диапазоне толщин. закаленное стекло, которое разлетается при резке вне зависимости от используемой технологии.
Станки гидроабразивной резки
В станках гидроабразивной резки используется вода из местного водопровода; хорошо обрабатывать его, чтобы увеличить эффективность резки и срок службы режущего оборудования. Именно для этого предназначен фильтрующий узел машины, который может, кроме фильтрации, также обеспечивать умягчение, деионизацию воды или обратный осмос. «Сердце» системы — насос-усилитель высокого давления, создающий рабочее давление воды. Он включает в себя напорный бак, который служит для выравнивания давления, обеспечивая непрерывную подачу воды под давлением. В конце находится режущая часть системы. Сюда входит контейнер с абразивным материалом, который смешивается с водой под высоким давлением в смесительной камере режущей головки. Затем идет режущая головка с соплом диаметром в десятые доли миллиметра. Из сопла смесь воды и абразива вытекает с большой скоростью, воздействуя на материал и разрезая его. После обрезки, как правило, нет необходимости обрабатывать обрезанную кромку.
Преимущества водомета
Важнейшим преимуществом гидроабразивной резки является то, что она не создает в материале зоны термического влияния, поэтому не влияет на его внутреннюю структуру и связанные с ней свойства. Благодаря холодной резке этот метод можно использовать для резки термочувствительных материалов, таких как дерево, термопласты, ламинаты и т.п. Он также может резать многослойные материалы. Минимальное приложение силы к разрезаемому материалу не вызывает микротрещин. Данная технология является экологически чистой, не образуются вредные пары. Это также позволяет эффективно использовать материал, так как ширина пропила составляет от 0.1 до 1.5 мм, а между отдельными вырезанными частями должно оставаться всего несколько миллиметров материала.
