Этапы и методы заливки бетона – структурное руководство

Ключевые факторы, которые необходимо учитывать при заливке бетона, обсуждаются в этой статье. При заливке бетона необходимо соблюдать основные этапы и процедуры.

Приступаем к заливке бетона, пройдя следующую процедуру.

1. Приготовление
2. Формирование
3. Установка и выравнивание
4. Заливка бетона
5. Отделка
6. вулканизация

Приготовление

Нам нужно подготовить перед началом опалубки как завершающий этап. Однако часть работы первого этапа должна быть проделана на этапе подготовки. В этом состоянии мы можем перечислить следующие пункты работ, которые нам необходимо выполнить по существу перед заливкой бетона.

Рассмотрим конструкцию бетонной плиты для этой статьи.

• Во-первых, необходимо сделать некоторую опалубку, чтобы продолжить работу.
• На начальном этапе укладывается нижняя часть балки (нижняя опалубка балки) для начала работ по армированию.
• Выполняется разбивка балок, а затем балки располагаются в соответствии с их выравниванием.
• В столбах отмечаются уровни для крепления нижней опалубки балки.

• Далее приступаем к креплению арматуры балки. Это можно сделать двумя способами.
• Первый способ, закрепляющий арматуру в одном и том же месте в балке.
• Другой метод заключается в том, чтобы закрепить арматуру балки над балкой, так как с этим очень легко работать, и после завершения фиксации арматуры арматура балки опускается в правильное положение.
• Аналогичным образом крепление арматуры перекрытий может производиться после укладки арматуры перекрытий.
• Размещение блоков покрытия также выполняется с фиксацией арматуры для поддержания прикрытие для подкрепления.
• На этих этапах проводятся необходимые проверки, чтобы убедиться в правильности крепления арматуры в соответствии со строительным чертежом.
• Консультант или группа управления проектом также проведут инспекционную работу по проверке армирования.

Формирование

На этом этапе делаем крепление опалубки. Однако для продолжения работ по армированию необходимо закрепить часть опалубки.

Во-первых, мы делаем разметку перед установкой опалубки. Необходимые уровни выставляются, работы выполняются до начала опалубки.

Нивелир и тахеометр используются для получения правильных уровней и определения местоположения линий сетки.

В соответствии с конструкцией опалубки в нижней части балки закрепляют подпорки (опоры). Расстояние между опорами должно соответствовать проекту опалубки, утвержденному инженером.

После закрепления балочной арматуры укладывается плитная опалубка.

Расстояние между опорами формы соответствует утвержденному описанию метода или утвержденным чертежам опалубки. После закрепления вертикальных стоек перед укладкой листов опалубки устанавливаются необходимые лаги.

Выравнивание опалубки также производится перед тем, как приступить к креплению арматуры. Далее нам нужно сделать несколько проверок, прежде чем приступить к заливке бетона.

Статья написана как Бетонные формы колонн обсуждает опалубку колонн и связанный с ней аспект выбора подходящей опалубки.

Кроме того, дальнейшее чтение можно было бы сделать из статьи в Википедии Опалубка.

Установка и выравнивание

Проверка разметки и выравнивание являются неизбежными шагами, которые необходимо выполнить, прежде чем приступать к заливке бетона. Этими шагами будет регулироваться точность работы, которая показалась снаружи.

Первым этапом проверки является выравнивание опалубки перекрытий. Правильная машина используется для проверки уровня плиты. Обычно уровни перекрытий проверяют по мягкости опалубки.

После проверки работ по армированию производится установка работ по армированию. На этом этапе мы в основном проверяем разметку колонны, так как при разметке балочной опалубки другие разметки автоматически охватываются.

Если арматура колонны не выровнена с линиями сетки или если они не вертикальны, то это необходимо исправить до начала бетонных работ.

Затем производится раскладка плиты. Отступы, отмеченные на опалубке перекрытий, используются для выполнения работ по разбивке.

Дальнейшее чтение по установке плиты должно быть сделано по статье Методы установки плит .

После всех проверок приступаем к заливке бетона.

Заливка бетона

Есть две вещи, которые мы должны обсудить при заливке бетона.

Необходимо рассмотреть основные методы и методы заливки бетона. Из них, во-первых, мы обсуждаем ключевые аспекты, которые следует учитывать при заливке бетона.

• Время схватывания бетона : При заливке бетона необходимо обращать внимание на начальное и конечное время схватывания. Обычно время начального схватывания бетона составляет около 45-60 минут. Однако его можно модифицировать, добавляя примеси. Время схватывания можно проверить, как указано в статье. 6 различных тестов цемента. Время схватывания может быть увеличено в соответствии с требованиями проекта и в соответствии с испытаниями при испытании смесей.
• Образование холодных соединений : Холодные швы образуются, когда бетон заливается в бетон, который начал твердеть. Таким образом, бетон должен быть залит до установки параметров. При бетонировании большой заливки новый слой бетона будет залит перед началом укладки существующего слоя. Предотвращает образование холодных швов.
• Схема заливки : Когда необходимо забетонировать большой объем бетона, готовится схема заливки, чтобы спланировать последовательность заливки бетона. В соответствии с запланированной последовательностью будет производиться заливка бетона во избежание образования холодных швов.
• Уплотнение бетона : Для достижения необходимого качества и прочности бетон необходимо уплотнить надлежащим образом. Вибратор Porker используется для уплотнения бетона. Период вибрации должен соответствовать толщине и типу смеси. Уплотнение должно производиться до тех пор, пока не будет удален захваченный воздух и бетон не уплотнится надлежащим образом.

• Самоуплотняющийся бетон : В особых случаях, когда трудно выполнить уплотнение бетона вручную, используется самоуплотняющийся бетон. Самоуплотнение бетона достигается за счет состава смеси. Глубокие и большие фундаменты, бетонирование свай и т.п. выполняются из самоуплотняющегося бетона.

• Высота свободного падения : В разных руководствах указаны разные диапазоны. Как правило, это от 3 до 5 футов. Технически желательно, насколько это возможно, избегать свободного падения бетона, чтобы избежать сегрегации.
• Контроль температуры : В зависимости от размера заливки необходимо ограничить повышение температуры и контролировать изменение температуры на поверхности бетона. Методыограничение повышения температуры бетонаобсуждаются в отдельной статье.

Отделка

Отделка бетонных работ началась на разных этапах. После заливки бетона производится выравнивание. На этом этапе также можно выполнить финишную отделку бетона.

Кроме того, отделочные работы можно производить, когда бетон затвердеет до определенного предела, на который затирочная машина может укладываться на бетон.

В зависимости от требуемой отделки бетона и учитывая неровности бетонной поверхности, отделка бетонных работ может быть выполнена штукатуркой.

Отверждение бетона

Отверждение является одним из наиболее важных действий, которое мы должны выполнить после завершения бетонирования.

Существуют различные методы отверждения и время отверждения бетона.

В статье 11 способов отверждения бетона можно было бы сослаться на знание методов отверждения.

Далее статья написана как 6 факторов, влияющих на время затвердевания бетона может предоставить больше информации для определения периода отверждения.

В общем, отверждение является обязательным процессом после бетонирования, поскольку оно добавляет бетону больше преимуществ и безопасности. Поэтому отверждения не избежать. Если мы не вылечили бетон, возникнут следующие основные проблемы.

• Растрескивание бетона
• Это повлияет на долговечность бетона.
• Снижение прочности бетона

Заливка бетона варьируется от элемента к элементу. Давайте обсудим доступные методы заливки бетона.

Бетонирование колонн и бетонирование стен

Бетонирование колонны производится с помощью тремовой трубы или с помощью выемки в опалубке колонны во избежание ликвации бетона при свободном падении.

Чаще всего для заливки бетона в колонну используется треугольная труба внутри колонны. Вибратор Porker используется для уплотнения бетона после каждой заливки.

Либо трубу обслуживания насоса можно вставить непосредственно в бетонную колонну, где это возможно.

При бетонировании с помощью тележки-насоса она должна обеспечивать достаточное уплотнение. Непрерывная заливка бетона несколько затруднит его уплотнение.

Заливка плиты, балки и фундамента бетоном

Заливка бетона в плиту является обычным явлением. Это обычно. После завершения работ по армированию и получения всех необходимых согласований можно приступить к заливке бетона.

Заливка бетона в плиту может производиться с помощью автонасоса или вручную.

Заливка бетона в сваи

Бетонирование свай отличается от других способов бетонирования. Для бетонирования свай используются специальные методы.

После завершения земляных работ в выкопанную сваю вставляется тремовая труба.

Затем промывка производится до полной очистки сваи. Проводятся необходимые тесты, чтобы убедиться, что очистка адекватна.

После получения всех разрешительных документов на бетонирование бетоном заливается трем труба. Затем трубу слегка приподнимают, позволяя бетону стечь снизу. Таким образом ожидается, что все разрыхленные материалы будут перемещаться вверх вместе с исходным бетоном.

Как только течение бетона в треми останавливается, бетон снова заливается. Треми будет слегка приподнята, что позволит течь бетону. Когда мы делаем это, конец трубы tremie всегда будет находиться в свежем бетоне, а свежий бетон не будет смешиваться с исходным бетоном или бетоном, смешанным с бентонитом.

Эту процедуру можно выполнять до тех пор, пока не будет завершено бетонирование сваи. Труба Tremie не должна выходить за пределы свежего бетона из-за каких-либо проблем.

Кроме того, необходимо контролировать скорость течения бетона, чтобы избежать подъема арматурного каркаса. Если скорость текучести бетона высокая, то арматурный каркас приподнимется и после этого его нельзя будет опустить. Поэтому этому вопросу следует уделить особое внимание.

Насколько высокий, насколько быстрый, насколько безопасный?

Впервые представленный в 1980-х годах и в настоящее время широко распространенный в Соединенных Штатах, самоуплотняющийся бетон (SCC) представляет собой материал с высокими эксплуатационными характеристиками, предназначенный для растекания под собственным весом, полного заполнения опалубки и достижения полного уплотнения даже при наличии перегруженной арматуры. . SCC имеет преимущество перед обычным портландцементным бетоном в том, что его легко укладывать без вибрации или механического уплотнения, что снижает трудозатраты, связанные с укладкой бетона.

Были высказаны некоторые опасения, связанные с конструкцией опалубки, поскольку распространено мнение, что SCC оказывает большее давление на опалубку. Опалубка составляет одну из основных статей расходов железобетонных конструкций и может даже превышать стоимость бетона и стальных материалов вместе взятых. Выход из строя опалубки всегда опасен и затратен. Проблемы с формой также могут привести к дефектам поверхности, требующим дорогостоящего ремонта. Из-за этих опасений пользователи SCC для высоких стен часто используют очень консервативные предположения, которые приводят к ограничениям по высоте подъема и чрезмерно прочным формам. Существует потребность в эффективном практическом методе оценки давления на опалубку SCC для высоких опалубок, чтобы повысить эффективность проекта и обеспечить безопасность.

Давление бетона в зависимости от гидростатического давления

Общее предположение о конструкции опалубки SCC заключается в том, что формы должны выдерживать полное гидростатическое давление, при условии, что бетон ведет себя как жидкость. Для жидкости давление рассчитывается как произведение веса единицы на высоту. Это предположение ограничивает высоту подъема — чем выше стена, тем выше расчетное давление. Сразу после укладки SCC или обычного бетона он ведет себя как жидкость. Однако со временем бетон постепенно превращается в твердое тело, создавая внутреннюю структуру, способную к самоподдерживанию. Еще до застывания бетона этот процесс гелеобразования снижает давление бетона на опалубку.

Система измерения давления опалубки

На давление опалубки влияет множество факторов. Эти факторы можно разделить на три основные категории: свойства материалов, такие как характеристики бетонной смеси; условия укладки, такие как процедура, используемая в поле для заливки и уплотнения бетона, а также другие параметры, такие как погода; и характеристики опалубки, такие как размеры элемента и материал поверхности опалубки.

Дэвид А. Ланге Одна из стен высотой 40 футов для размещения SCC.

Исследования, проведенные в Университете Иллинойса, показали, что кривую спада давления можно построить для любой смеси СУБ. Эта характерная кривая спада давления учитывает все параметры материала, влияющие на то, как SCC застывает и становится самонесущим в течение первых нескольких часов после размещения. Кривая затухания также отражает влияние температуры на давление бетона. В ходе исследования давление бетона измерялось с помощью имеющихся в продаже датчиков давления, установленных на разной высоте в форме. Было протестировано множество различных смесей СУБ, охватывающих ряд примесей, температур и градаций заполнителей.

Модель давления опалубки

Исследователи из Университета Иллинойса разработали IlliForm, компьютерный инструмент для прогнозирования давления опалубки при использовании SCC. IlliForm помогает пользователям при проектировании опалубки и указании максимальной скорости заливки для полевых работ. Пользователи вводят несколько входных параметров, в том числе характеристику распада SCC, геометрию опалубки, прочность опалубки и скорость заполнения формы. Прежде чем использовать рабочие листы, необходимо получить данные о давлении бетона из репрезентативной выборки SCC. Испытательная колонна из ПВХ длиной 3 фута используется как в лабораторных, так и в полевых испытаниях для получения кривой падения давления бетона.

Приложение для высоких стен

Модель давления опалубки использовалась в нескольких проектах, связанных с размещением высокостенного SCC, один из которых был реализован в сотрудничестве с Mortensen Construction в рамках проекта OSF SFMC Milestone в Пеории, штат Иллинойс. В этом проекте 40-футовые бетонные стены были залиты с использованием опалубки, рассчитанной при 1650 фунтов на квадратный фут. Если бы было введено предположение о полном гидростатическом давлении, высота подъема была бы ограничена 11 футами, что потребовало бы более трех отдельных бетонных укладок. На практике каждая стена была завершена за одну непрерывную заливку за один день.

Дэвид А. Ланге. Крупный план системы измерения давления опалубки, прикрепленной к опалубке.

Для контроля давления, оказываемого на формы, на разной высоте были установлены датчики. Например, в таблице Тест 1-1 разместил датчики, расположенные на высоте 1, 7 и 24 фута над фундаментом стены. Датчики были подключены к регистратору данных (см. рисунки на стр. 34). Упомянутая испытательная колонна высотой 3 фута также использовалась для каждой заливки стены для получения характеристической кривой затухания.

Для расчета напора в модели измерялась скорость наполнения для каждого испытания, как указано в таблице. Также в таблице указано максимальное давление, зарегистрированное тремя датчиками в ходе испытаний. Используя модель давления опалубки, мы можем получить расчетное давление, оказываемое SCC на опалубку. Во время этих испытаний было замечено несколько наблюдений.

• Давление скачет, когда возникло локальное возмущение. Например, удары молотком по стенкам опалубки и другие источники вибрации разжижают гелеобразующий бетон и, следовательно, увеличивают давление.
• Жёлоб от бетононасоса создаёт вибрацию. Если желоб был немного погружен ниже поверхности бетона, перемешивание уменьшается, и происходит более ламинарное и плавное течение бетона.
• Перерывы в работе бетононасосов не принесли пользы. Стабильно текущий SCC уменьшает начальное скопление бетона в желобе и улучшает ламинарное течение бетона.

Рекомендации по скорости заполнения формы

Средняя скорость наполнения и максимальное давление датчиков

Модель давления опалубки IlliForm может помочь инженерам определить скорость укладки SCC. Прогнозы давления могут быть рассчитаны для различных скоростей заливки. Более высокая скорость наполнения приводит к более высокому максимальному давлению. Как правило, температура является важным фактором, и скорость заполнения летом может быть выше, чем зимой, при использовании одной и той же смеси SCC.

Заключение

SCC становится все более популярным типом бетона для быстрого, высокого и безопасного применения. Новая модель давления опалубки SCC предоставляет инженерам рациональный метод, позволяющий избежать чрезмерно консервативных допущений при проектировании опалубки и планировании строительства. Таким образом, IlliForm помогает в принятии решений, экономической оптимизации и повышении безопасности строительства.

— Дэвид А. Ланге — профессор, а Йи Ши Лю — аспирант кафедры гражданской и экологической инженерии Иллинойского университета в Урбана-Шампейн, штат Иллинойс.