Дробилки - Все типы дробилок для ваших нужд измельчения

Повысьте эффективность производства с помощью нашего дробильного оборудования

Дробление включает в себя именно то, на что это похоже — измельчение крупных камней и месторождений полезных ископаемых, чтобы превратить их в более мелкие, товарные агрегаты, такие как гравий. Легко, верно? Не совсем. Тип камнедробилки, который вам нужен — конусная, ударная, щековая, вращательная и т. д. — во многом зависит от вашего участка, продукта, который вы хотите производить, и того, сколько вам нужно произвести. Kemper Equipment может помочь вам определить лучшее дробильное оборудование для достижения целей вашего проекта каждый раз.

Решите свои производственные проблемы с нашими специалистами по дроблению агрегатов

Если вы являетесь ветераном промышленности по переработке горных пород, песка, гравия или полезных ископаемых, вы знаете, что на дробильно-сортировочных установках используется несколько различных типов и стилей дробильного оборудования.

Конструкция и возможности отдельной дробилки также определяют, где в ваших операциях по переработке агрегатов она будет использоваться. То есть у вас может быть несколько типов дробилок, расположенных на первичных, вторичных, третичных (третьих) и четвертичных (четвертых) станциях в формате контура для выполнения необходимого измельчения материала. Каждый тип дробилки обладает уникальными достоинствами и преимуществами.

Kemper Equipment специализируется на разработке лучших дробильных систем с использованием высококачественных брендов и оборудования, чтобы помочь вам извлечь материал, разбить его на пригодные для использования продукты и вывести его на рынок экономичным и эффективным образом.

С 1981 года мы помогаем горнодобывающим предприятиям, асфальтовым компаниям и другим переработчикам промышленных материалов повышать эффективность, экономить деньги и быстрее перемещать продукцию.

Типы камнедробилок

Здесь, в Kemper Equipment, мы поставляем наши камнедробилки только от лучших производителей дробилок в отрасли. Мы также разрабатываем на заказ высокопроизводительные дробильные системы из лучшего в отрасли оборудования, которое будет усердно работать для производства готовых заполнителей, таких как щебень, геосинтетические заполнители, песок и гравий, удобрения, известь, специальные минеральные продукты, переработанный асфальт, соль, уголь, и шлак. Мы разрабатываем уникальные системы, чтобы удовлетворить все ваши потребности в дроблении, будь то на стационарной рабочей площадке или в ситуациях, когда требуются возможности мобильного дробления.

В зависимости от их наилучшего соответствия, эти типы являются лишь некоторыми из камнедробилок, которые мы обычно устанавливаем на станциях первичного, вторичного, третичного, четвертичного или окончательного дробления.

Щековые дробилки

Щековые дробилки также известны как «камнедробилки» и используются для дробления более крупных и твердых материалов на более удобные в обращении куски. Они, как правило, хорошо справляются со многими типами материалов и не так сильно изнашиваются, как камнедробилки ударного типа. Они также производят минимальное количество мелкодисперсных материалов и пыли, но готовый продукт почти всегда требует вторичного дробления.

Гираторные дробилки

Гирационные дробилки имеют коническую головку и вогнутую поверхность (часто облицованную марганцевой сталью) и дробят материал на части путем сжатия за счет так называемого эксцентричного движения. Подобно щековым дробилкам, гирационные дробилки часто используются на станциях первичного дробления заполнителей, хотя иногда они могут использоваться и во вторичных применениях.

Ударные дробилки: VSI и HSI

Ударные дробилки включают ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) и ударные дробилки с горизонтальным валом (HSI). Их лучше всего использовать с менее абразивными породами, такими как известняк. Эти машины разбивают материал ударными силами определенных изнашиваемых деталей, таких как ударные стержни и ударные пластины. На некоторых предприятиях используются ударные дробилки для получения продукта кубической формы после использования камнедробилки другого типа.

Конусные дробилки

Подобно щековым и гирационным дробилкам, конусные дробилки работают за счет сжатия, то есть они измельчают материалы, сжимая их до тех пор, пока они не разрушатся. Конусные дробилки имеют вращающийся кожух в вогнутой чаше, облицованной марганцем, но камера дробления в конусных дробилках имеет не такой крутой угол. Они могут принимать среднетвердые и очень твердые и абразивные корма, которые могут быть сухими или влажными, но не липкими.

Портативные камнедробилки

В зависимости от продолжительности вашего проекта и того, насколько мобильным должно быть ваше дробильное оборудование, вы можете выбрать стационарные или мобильные/модульные дробильные установки. Эти автономные установки для дробления горных пород и погрузочно-разгрузочных работ лучше подходят для небольших проектов и могут перемещаться от проекта к проекту по мере необходимости для более мобильных возможностей дробления на стройплощадке.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши потребности в дробильном оборудовании

Выбор правильной камнедробилки является важной частью максимального увеличения производительности и прибыльности вашего дробильно-сортировочного предприятия. Если вам нужно обновить свое оборудование или у вас есть строительная площадка, на которой требуются новые мощные дробилки, наши специалисты по дробильному оборудованию могут помочь. Наш опыт работы с дробильными и сортировочными установками всех видов означает, что мы поможем вам спроектировать и построить оборудование для дробления горных пород, которое будет соответствовать вашим потребностям в обработке материалов.

Нужны запасные части или обслуживание для вашего существующего дробильного оборудования?

Нужны детали для ваших щековых дробилок, роторных дробилок, гирационных дробилок или конусных дробилок? У нас есть они! У нас есть запасные части и изнашиваемые детали для широкого спектра дробилок, а также предлагаем первоклассный сервис от наших собственных специалистов по обслуживанию. Узнайте больше на QuarryParts.com или свяжитесь с нами для получения подробной информации!

Все, что вам нужно знать о камнедробилках

Вам необходимо перерабатывать песок, гравий, минералы, горную породу или другие продукты из заполнителя, но вы еще не приобрели или не взяли в аренду дробильное оборудование?

Поиск правильной камнедробилки или дробилок для ваших уникальных операций может показаться простым делом, но создание эффективной схемы дробления на самом деле является тонко сбалансированным инженерным достижением.

Этапы дробления горных пород: дробильные станции

Обычно в рамках проекта используют несколько типов дробилок и настраивают их как станции в формате схемы для выполнения необходимых работ по измельчению материала. Во многих случаях устанавливаются первичные, вторичные, третичные и четвертичные станции для уменьшения породы до желаемого размера, формы и консистенции.

Конечно, не все проекты требуют всех станций или этапов. Иногда одно только первичное дробление может обеспечить достаточное уменьшение для ваших нужд.

Например, если окончательный размер вашего продукта должен составлять от 4 до 6 дюймов, основная щековая или роторная дробилка могут достичь ваших целей. Однако вам, вероятно, потребуется продукт гораздо более мелкого помола, а это означает использование до трех или даже четырех станций с различными типами дробилок.

1. Первичное дробление

Первичное дробление является первой стадией в цикле дробления после извлечения на руднике (или, в случае производства рециклированного асфальта, доставки на завод по переработке вторичного асфальта автомобильным транспортом), первичное дробление уменьшает размер и форму материала, которые могут быть обработаны вторичная дробилка.

Как правило, минимальная настройка большинства первичных дробилок составляет от 4 до 6 дюймов, как указано выше. Щековые, конусные, ударные дробилки и гирационные дробилки чаще всего подходят в качестве типов оборудования для первичного дробления, хотя первичные и вторичные дробилки могут частично совпадать в зависимости от подходящих типов.

2. Вторичное дробление

При вторичном дроблении важным фактором становится степень измельчения. Знание того, насколько тонким должен быть ваш конечный продукт, а также требования к питанию вашей дробильной станции третичного или окончательного измельчения, поможет вам определить, какое измельчение необходимо провести на этом этапе.

Конусные дробилки часто размещаются на станции вторичного дробления, потому что они универсальны с точки зрения подачи, установки с закрытой стороной, скорости и выброса. Однако при использовании конусных дробилок важно эксплуатировать их с постоянными настройками дросселирования, чтобы поддерживать производительность на высоком уровне.

3. Третичное/четвертичное/окончательное восстановительное дробление

Целью третичной (третьей), четвертой (четвертой) или конечной стадии измельчения является измельчение и придание камню или другому материалу товарного вида. Опять же, этапы могут частично совпадать с точки зрения того, какие стили измельчения работают лучше всего.

Конусные дробилки, ударные дробилки с вертикальным валом (VSI), горизонтальные ударные дробилки или даже измельчающие валковые дробилки высокого давления могут использоваться в позиции окончательного измельчения.

Типы горных пород определяют, какие дробилки вам нужны

Песчаник, известняк, гравий и гранит, возможно, являются наиболее распространенными заполнителями, используемыми сегодня в строительной отрасли, но эти породы имеют очень разные характеристики твердости и абразивности.

Тип породы, на обработке которой вы планируете сосредоточить свое внимание, будет определять типы камнедробилок, которые вам необходимо включить в схему дробления.

Чем больше вы знаете о типе породы, которую вы хотите раздробить, и о ее конечном использовании, тем проще будет выбрать лучшее оборудование для достижения целей вашего проекта.

Продолжайте читать нашу статью в блоге, «Все, что вам нужно знать о дробилках» чтобы узнать еще больше.

Откройте для себя наши возможности проектирования и производства оборудования Kemper

Доверьте Kemper комплексные решения. Независимо от того, строите ли вы новый завод по производству щебня, модернизируете существующую систему, нуждаетесь в инженерной помощи в разработке проекта горнодобывающего оборудования или модернизируете свое щебневое оборудование. Наша знающая и опытная команда инженеров по проектированию и сборке соберет правильную систему для вашего уникального производства, которая максимизирует совокупное производство и снижает ваши затраты.

Измельчители

Дробилки – это машины, используемые для измельчения горных пород, камней и руды. Они часто используются в производстве заполнителей, переработке строительных материалов и в горнодобывающей промышленности. Предложение Metso Outotec включает в себя различные гирационные дробилки, щековые дробилки, конусные дробилки и ударные дробилки, оптимизированные для любых потребностей измельчения.

Семьи дробилок

Различные типы дробилок оптимальны для различных потребностей дробления

Все камнедробилки можно разделить на две основные группы. Компрессионные дробилки, которые сжимают материал до его разрушения, и ударные дробилки, использующие принцип быстрых ударов для дробления материала. Щековые, гирационные и конусные дробилки работают по принципу сжатия. Роторные дробилки, в свою очередь, работают по принципу удара.

Щековые дробилки

Щековые дробилки в основном используются в качестве первичных дробилок. Их основная цель состоит в том, чтобы измельчить материал до достаточно малых размеров, чтобы его можно было транспортировать по конвейеру на следующие этапы дробления.

Как следует из названия, щековые дробилки измельчают породу и другие материалы между неподвижной и подвижной щеками. Подвижная челюсть установлена на шатуне, совершающем возвратно-поступательное движение, а неподвижная челюсть остается на месте. Когда материал проходит между двумя челюстями, челюсти сжимают более крупные валуны в более мелкие куски.

Существует два основных типа щековых дробилок: однорычажные и двухрычажные. В однощековой дробилке эксцентриковый вал находится в верхней части дробилки. Вращение вала вызывает вместе с рычажной пластиной сжимающее действие.

Дробилка с двойным шарнирным соединением имеет два вала и две пластины с шарнирно-рычажным механизмом. Первый вал представляет собой поворотный вал в верхней части дробилки, а другой представляет собой эксцентриковый вал, который приводит в движение обе кулисные пластины.

Жевательное движение, которое вызывает сжатие как при приеме, так и при разгрузке материала, обеспечивает большую производительность одинарной перекидной челюсти по сравнению с двойной перекидной челюстью аналогичного размера. Все щековые дробилки Metso являются однорычажными.

Гирационные дробилки

Гирационные дробилки часто используются на первичной стадии дробления и несколько реже на вторичной стадии.

Гирационные дробилки имеют качающийся вал. Материал измельчается в полости дробления между внешним неподвижным элементом (футеровкой чаши) и внутренним подвижным элементом (корпусом), установленным на узле колеблющегося вала.

Фрагментация материала происходит в результате постоянного сжатия, происходящего между вкладышами вокруг камеры. Между спрессованными частицами возникает дополнительный эффект дробления, что приводит к меньшему износу вкладышей.

Гирационные дробилки оснащены гидравлической системой регулировки параметров, что позволяет регулировать градацию измельчаемого материала.

Конусные дробилки

Конусные дробилки с технологической точки зрения напоминают гирационные дробилки, но, в отличие от гирационных дробилок, конусные дробилки популярны на вторичной, третичной и четвертой стадиях дробления. Однако иногда размер зерен перерабатываемого материала по своей природе достаточно мал, и традиционная стадия первичного дробления не требуется. В этих случаях конусные дробилки также могут выполнять первую стадию процесса дробления.

Конусные дробилки имеют колеблющийся вал, и материал измельчается в полости дробления между внешним неподвижным элементом (футеровкой барабана) и внутренним подвижным элементом (корпусом), установленным на узле колеблющегося вала.

Эксцентриковый вал, вращаемый шестерней и шестерней, создает колебательное движение главного вала. Эксцентриситет заставляет конусную головку колебаться между настройкой открытой стороны и настройкой выпускного отверстия на закрытой стороне.

Конусные дробилки оснащены гидравлической системой регулировки настройки, которая регулирует настройку закрытой стороны и, таким образом, влияет на сортность продукта.

В зависимости от конусной дробилки настройку можно регулировать двумя способами. Первый способ заключается в регулировке настройки путем вращения чаши относительно резьбы, чтобы изменить вертикальное положение внешней изнашиваемой части (вогнутой). Одним из преимуществ этого типа регулировки является то, что вкладыши изнашиваются более равномерно.

Другой принцип заключается в регулировке установки путем подъема или опускания главного вала. Преимущество этого заключается в том, что регулировку можно выполнять непрерывно под нагрузкой.

Для оптимизации эксплуатационных расходов и улучшения формы продукта рекомендуется, чтобы конусные дробилки всегда работали с дроссельной загрузкой, а это означает, что полость дробилки должна быть максимально заполнена горным материалом. Этого можно легко добиться, используя склад или бункер для регулирования неизбежных колебаний потока исходного материала. Устройства контроля уровня определяют максимальный и минимальный уровень материала, запуская и останавливая подачу материала в дробилку по мере необходимости.

Ударные дробилки

Роторные дробилки — это универсальные дробильные машины, которые можно использовать на любой стадии процесса дробления. Однако характеристики и возможности различных типов ударных дробилок значительно различаются.

Ударные дробилки традиционно делятся на два основных типа: ударные дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки с вертикальным валом (VSI). Эти различные типы ударных дробилок имеют общий принцип дробления, ударный, для измельчения материала до меньших размеров, но характеристики, производительность и оптимальные области применения далеки друг от друга.

Ударные дробилки с горизонтальным валом (HSI) используются на первичной, вторичной или третичной стадиях дробления. Дробилки HSI уменьшают подачу материала за счет высокоинтенсивных ударов, возникающих при быстром вращательном движении молотков или стержней, прикрепленных к ротору. Полученные частицы затем дополнительно фрагментируются внутри дробилки, когда они сталкиваются с камерой дробилки и друг с другом, в результате чего получается более мелкий продукт лучшей формы.

С другой стороны, ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) используются на последней стадии процесса дробления, особенно когда требуется, чтобы конечный продукт имел точную кубическую форму.

Дробилку VSI можно рассматривать как «каменный насос», который работает как центробежный насос. Материал подается через центр ротора, где он разгоняется до высокой скорости, а затем выгружается через отверстия на периферии ротора. Материал измельчается при ударе о внешний корпус на высокой скорости и из-за столкновения камней друг с другом.

Как выбрать оптимальную дробилку?

Выбор оптимального дробильного оборудования может быть затруднен. К счастью, существуют инструменты и программное обеспечение, упрощающие взвешивание различных вариантов и помогающие принимать решения. Основой всех этих анализов являются тщательные расчеты, учитывающие возможности и ограничения различных дробилок и эксплуатационные требования.

Каждое место дробления и операция отличаются друг от друга, и оптимальные результаты обычно достигаются путем объединения теоретических выводов с практическим опытом работы с различными материалами, условиями эксплуатации, потребностями в техническом обслуживании и экономическими аспектами различных альтернатив.

Ниже кратко перечислены некоторые ключевые проблемы в соответствии с этапами дробления. При определении наилучшего технического решения для ваших требований следует помнить, что многие дробилки доступны не только в стационарном, но и в мобильном или переносном исполнении — на случай, если вы предпочитаете регулярно перемещать или транспортировать свою дробилку на производственной площадке или между площадками.

Если вас интересуют более подробные анализы, специально предназначенные для ваших операций дробления, обратитесь к специалистам Metso. У нас есть практический опыт работы с тысячами различных дробилок по всему миру, и мы будем рады помочь найти оборудование, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Первичное дробление с использованием различных типов дробилок

Основное назначение первичной дробилки — измельчение материала до размера, позволяющего транспортировать его по ленточному конвейеру. В большинстве дробильных установок щековая дробилка обеспечивает первичное дробление. Заводы с очень высокой производительностью, которые распространены в горнодобывающей промышленности и менее популярны в производстве заполнителей, обычно используют первичную гирационную дробилку. Когда перерабатываемый материал легко дробится и не очень абразивен, ударная дробилка может быть лучшим выбором для первичного дробления.

Одной из наиболее важных характеристик дробилки первичного дробления является ее способность принимать исходный материал без закупоривания. Большая первичная дробилка, естественно, дороже, чем маленькая. Таким образом, расчеты инвестиционных затрат на первичные дробилки сравниваются с общими затратами на первичные этапы, включая затраты на расчистку забоя, взрывные работы и бурение. Во многих случаях самосвалы доставляют породу к стационарной первичной дробилке. Это может быть дорогим решением. Амортизация, топливо, шины и затраты на техническое обслуживание могут быть включены, когда транспортные средства пользуются большим спросом. В современных операциях по производству заполнителей использование мобильных первичных дробилок, которые могут перемещаться вдоль поверхности скалы, во многих случаях является наиболее экономичным решением.

Первичное дробление щековыми дробилками

С точки зрения размера загрузочного отверстия, клиент получает более высокую отдачу от инвестиций, когда первичная дробилка является щековой дробилкой. Это означает меньшее количество буровзрывных работ, поскольку дробилка принимает более крупные валуны. Недостатком этого типа дробилки, когда требуется большая производительность, является относительно небольшая ширина разгрузки, ограничивающая производительность по сравнению с разгрузочной схемой гирационной дробилки. Щековые дробилки в основном используются на предприятиях производительностью до 1600 т/ч.

Первичное дробление гирационными дробилками

Первичная гирационная дробилка обладает высокой производительностью благодаря большому круглому разгрузочному отверстию (которое обеспечивает гораздо большую площадь, чем у щековой дробилки) и непрерывному принципу работы (в то время как возвратно-поступательное движение щековой дробилки производит периодическое дробление). Гирационной дробилке нет равных на крупных заводах производительностью от 1200 т/ч и выше. Чтобы иметь загрузочное отверстие, соответствующее щековой дробилке, первичная гирационная дробилка должна быть намного выше и тяжелее. Также первичные гираторы требуют довольно массивного фундамента.

Первичное дробление ударными дробилками

Первичная ударная дробилка обладает высокой производительностью и рассчитана на прием крупногабаритного сырья. Первичные ударные дробилки используются для переработки от 200 т/ч до 1900 т/ч и крупности сырья до 1830 мм (71″) в самой большой модели. Первичные ударные дробилки обычно используются в неабразивных приложениях и там, где производство мелких частиц не является проблемой. Из всех первичных дробилок ударная дробилка дает наилучший кубовидный продукт.