Он тихий, тонкий и невероятно настойчивый, со временем разъедающий и с ним трудно бороться. Коррозия – враг любого металлического соединения, механизма и конструкции. А когда мы говорим о крепеже, коррозия является окончательным тестом на качество.
Подумайте об этом таким образом. Большинство застежек металлические (конечно, у пластиковых есть коррозия, но дайте мне сталь, когда есть давление, это точно) и используются для соединения или скрепления двух или более объектов вместе. Когда коррозия разрушает стабильность и прочность металла, крепежные детали теряют способность выполнять свою работу.
Две основные причины коррозии
Коррозия автомобильного аккумулятора из-за прямого химического воздействия.
В мире ржавчины у вас есть две основные причины коррозии – непосредственное химическое воздействие и электрохимическая реакция. Не так много бытовых применений связаны с прямыми химическими веществами (такими как соляная кислота), но это гораздо чаще встречается в промышленности. Нефтяной сектор, например, борется с прямым химическим воздействием на металлы и крепежные детали перегонных и нефтеперерабатывающих резервуаров, инструменты и оборудование. Высокая температура может превратить множество различных веществ в химические вещества, которые расщепляют металл, например, соль на хлористый водород, а затем на соляную кислоту.
Решения для прямой химической атаки
Инженеры и проектировщики тратят часы времени на исследования и выбор наилучшего материала крепежа для своего применения (и вы тоже должны, если уж на то пошло). реагируют на виновные химические вещества. Но большинство из них либо слишком дороги, либо недостаточно прочны, чтобы их можно было использовать для крепления. Следующий вариант.
Ограждения, уличные фонари, дорожные знаки и крепежные элементы, которые их скрепляют, оцинкованы горячим способом.
Покрытие является наиболее распространенным решением при работе с химическими веществами прямого действия. Часто используется покрытие, но степень коррозионной стойкости сильно зависит от прочности этого покрытия. Цинк, вероятно, является наиболее распространенным материалом, используемым для покрытия стали (чаще всего его называют гальванопокрытием), и, хотя отделка выглядит красиво, она не выдерживает воздействия погодных условий. Кадмиевое покрытие немного более стойкое, но в конечном итоге тоже выходит из строя. Для максимальной химической стойкости ответом является горячее цинкование или механическое цинкование. И тогда вы можете даже найти полимерное покрытие, хотя это, как правило, увеличивает стоимость.
Электрохимическая реакция
Ржавые гвозди являются примером электрохимической реакции.
Большинство из нас знает, что сталь ржавеет, но на самом деле в таких случаях происходит реакция на электрохимическом уровне. По своей природе железо внутри стали постоянно пытается вернуться в исходное состояние — оксид железа. Когда производится сталь, кислород удаляется, но материал постоянно думает о воссоединении (вроде). И естественная тенденция состоит в том, чтобы снова соединиться с кислородом и образовать оксид железа или ржавчину, как мы любим ее называть.
Стальные гвозди в старом кедровом заборе или колесные гайки на шинах вашего автомобиля — это лишь несколько распространенных мест, где вы можете легко обнаружить электрохимические реакции (ржавление) на работе.
Использование гальванической коррозии в качестве преимущества
Гальваническая коррозия — это то, что происходит, когда два несовместимых металла соприкасаются, а рядом оказывается электролит. (Электролит — это все, через что проходит электрический ток, например, влага в любой форме.) Довольно интересно, что в этой ситуации и между этими несовместимыми материалами один материал начинает быстро подвергаться коррозии, в то время как другой защищен и почти не подвергается воздействию коррозии. коррозия вообще.
Это взаимодействие лежит в основе оцинкованной стали или стали с цинковым покрытием. Эти разнородные материалы вступают в реакцию под воздействием электролита (например, тумана, дождя и т. д.), которая вызывает разрушение и коррозию цинка, делая сталь прочной и защищенной странным, жертвенным образом.
Что является результатом коррозии?
С инженерной точки зрения следует избегать коррозии. Это не только приведет к питтингу (этим неприятным отверстиям на поверхности), но также может привести к растрескиванию и распространению по всей поверхности, что серьезно снизит прочность материала. Поскольку металл подвергается коррозии из-за воздействия на поверхность, некоторые способы борьбы с коррозией включают в себя покрытие этой поверхности. Но это не всегда эффективно, и борьба за то, чтобы избежать или замедлить этого врага, продолжается.
Есть много других деталей и сложностей, связанных с коррозией, включая напряжение, температуру, усталость и эрозию. Что вам нужно помнить, так это то, что ржавчина — это химическая реакция, которую можно отсрочить, а иногда и избежать, но на нее всегда нужно воздействовать, иначе она незаметно сделает свою грязную работу по разрушению материала.
4 совета по предотвращению коррозии
Коррозия — это повреждение металлов из-за окисления, чаще всего проявляющееся в виде ржавчины. Понимание условий окружающей среды, которые могут привести к коррозии металла, является ключом к предотвращению.
Как возникает коррозия
Чтобы металл подвергался коррозии, должны присутствовать три элемента: влага, металл и акцептор электронов, такой как кислород. При контакте влаги с железом сразу же начинается химическая реакция, которая быстро окисляет железо, превращая железо в окись железа (химическое название ржавчины). Хотя железо является наиболее реакционноспособным металлом и, следовательно, подвергается коррозии быстрее большинства металлов, все металлы подвержены окислению.
Предотвращение коррозии
Предотвращение коррозии требует удаления одного из компонентов, самым простым из которых является металлическая поверхность. Покрытие металла краской или эмалью предохраняет металл от воздействия кислорода, тем самым предотвращая коррозию.
Гальванизация, согласно Американской ассоциации гальванистов, представляет собой процесс, при котором металл, такой как железо, покрывается другим металлом, например, расплавленным цинком. Это покрытие, часто называемое жертвенный металл, защищает основной металл от факторов, вызывающих коррозию. Вместо этого жертвенный металл подвергается коррозии, оставляя незащищенный металл нетронутым. Гальваническое средство должно сохраняться в течение длительного времени, если оно сделано правильно; однако в конечном итоге он подвергается коррозии, оставляя исходный металл снова открытым и нуждающимся в свежем гальваническом покрытии.
Защита от коррозии на вашем объекте
Многие инструменты и машины в вашем магазине или на предприятии изготовлены из металла и подвержены коррозии. Несколько небольших изменений могут помочь снизить вероятность коррозии в вашем магазине, тем самым сохранив ваше оборудование и помогая вашей организации сэкономить деньги.
1. Запечатайте свои инструменты
Хранение инструментов в герметичном ящике для инструментов поможет защитить их от влаги на полу вашего предприятия. Также попробуйте добавить в ящик для инструментов абсорбент влаги, например мел или влагопоглотитель, чтобы грудная клетка оставалась как можно более сухой.
2. Осушить
Влажная среда увеличивает влажность воздуха и может подвергнуть ваши инструменты воздействию коррозионно-активных элементов.
Если в вашем магазине влажная среда, попробуйте установить осушитель воздуха, чтобы создать менее благоприятную среду для ржавчины. Это особенно полезно, если у вас есть большое металлическое оборудование, которое нельзя переместить или запечатать.
3. Используйте ингибитор коррозии
Гальванизация упростилась благодаря наличию ингибиторов холодной коррозии. Он наносится как краска, но имеет ту же защиту, что и горячее цинкование, выполняемое на оцинкованных изделиях перед тем, как они покинут заводы-изготовители.
4. Поддерживайте чистоту
Избыток пыли может ускорить процесс коррозии на вашем предприятии. Это связано с тем, что пыль поглощает воду. Частицы пыли, которые оседают на вашем оборудовании, провоцируют попадание воды на их металлические поверхности и ускоряют коррозию. Обязательно регулярно чистите металлическое оборудование, чтобы предотвратить коррозию, активируемую пылью.
Коррозия — неизбежная истина для любого, кто использует металл. Но знание того, как это происходит, является ключом к эффективному вмешательству в ржавчину. Открытые поверхности уязвимы, поэтому обработайте их, если можете. Сокращение или устранение воды и влаги значительно сдерживает коррозию и помогает замедлить ее до управляемого, предотвратимого темпа.
Получите больше советов по вашим инструментам и оборудованию здесь.
Информация, содержащаяся в этой статье, предназначена только для общих информационных целей и основана на информации, доступной на дату первоначальной публикации. Не делается никаких заявлений о том, что информация или ссылки являются полными или актуальными. Эта статья не является заменой обзора действующих государственных постановлений, отраслевых стандартов или других стандартов, характерных для вашего бизнеса и/или деятельности, и не должна рассматриваться как юридическая консультация или мнение. Читатели, у которых есть конкретные вопросы, должны обратиться к применимым стандартам или проконсультироваться с юристом.